Climat et protection de l’environnement : un pilier de la chaîne de valeur ZWILLING
Le réchauffement climatique et la raréfaction des ressources nous poussent à agir. Il en découle pour nous la responsabilité de réduire systématiquement notre empreinte environnementale et d’améliorer en continu le bilan climatique et le bilan ressources de l’ensemble de notre gamme de produits. Nous intervenons là où notre action génère le plus d’impact : au cœur de nos processus de production et au sein de nos chaînes d’approvisionnement.
Nos champs d’action en matière d’environnement
Efficacité énergétique et protection de l’environnement
Avec sa stratégie climatique « We Care for Climate », ZWILLING s’est engagé à réduire de 42 % les émissions de gaz à effet de serre de ses propres activités (scopes 1 et 2) d’ici 2030, par rapport à l’année de référence 2021. Les émissions indirectes le long de la chaîne d’approvisionnement (scope 3) seront également réduites progressivement. ZWILLING a fait le choix délibéré de renoncer à toute compensation carbone, afin de privilégier des réductions effectives et d’obtenir une diminution mesurable de ses impacts environnementaux.
d’énergie solaire supplémentaires ont été produits sur les sites de production et de logistique ZWILLING en 2024 par rapport à l’année précédente.
de réduction des émissions de gaz à effet de serre dans les scopes 1 et 2 d’ici 2030, par rapport à l’année de référence 2021. Cet objectif est aligné sur le standard Net Zéro de la Science Based Targets Initiative (SBTi).
des besoins en électricité du siège social de ZWILLING à Solingen sont couverts par des énergies renouvelables.
Que ce soit dans la production, l’approvisionnement ou la logistique, chaque étape de notre chaîne de valeur consomme des ressources et génère des émissions. Afin de réduire de manière substantielle ces impacts environnementaux au sein de nos activités et dans la chaîne d’approvisionnement, nous nous appuyons sur des objectifs de réduction clairs et sur des approches fondées sur les données.
La compensation carbone n’est pas une option pour ZWILLING : nous concentrons nos efforts sur une réduction effective des émissions. Sur la base du standard Net Zéro de la Science Based Targets Initiative (SBTi), nous visons une diminution de 42 % des émissions directes (scope 1) et indirectes (scope 2) de gaz à effet de serre d’ici 2030, par rapport à l’année de référence 2021.
Les principaux leviers identifiés pour réduire nos émissions sont :
- la réduction des émissions liées aux processus ;
- l’amélioration de l’efficacité énergétique ;
- le recours à des énergies renouvelables ;
- le développement de la production d’énergie solaire sur nos sites.
Nos sites de production consomment beaucoup d’énergie, notamment pour les processus thermiques (fusion, cuisson), le fonctionnement des équipements, le chauffage ou encore l’éclairage des installations. Dans le cadre de notre plan de réduction des émissions de gaz à effet de serre, nous avons d’abord procédé à une mesure précise de la consommation d’énergie de chaque site. Nous avons ensuite identifié les potentiels de réduction et fixé des objectifs concrets, en cohérence avec l’objectif global de réduction de 42 % des émissions d’ici 2030, par rapport à l’année de référence 2021.
L’accent est mis en priorité sur les sites les plus énergivores. Pour chacun d’entre eux, des feuilles de route locales assorties de plans d’investissement concrets ont été élaborées. Des premières mesures présentant des bénéfices environnementaux et économiques significatifs, telles que le développement des installations photovoltaïques, ont déjà été mises en œuvre. Nous réévaluons régulièrement ces feuilles de route et les complétons par de nouveaux programmes. Sur site, les directeurs d’usine sont responsables de la mise en œuvre des mesures, sous la coordination du responsable du domaine Énergie et protection de l’environnement et du responsable RSE de ZWILLING.
Une base de données transparente, fiable et solide est essentielle pour atteindre nos objectifs de décarbonation. Nous avons mis en place une infrastructure de mesure qui enregistre automatiquement la consommation d’énergie sur l’ensemble de nos sites européens. En complément, nos sites de production à l’échelle mondiale nous transmettent leurs données de consommation mensuelles, garantissant ainsi une base de données actualisée, cohérente et comparable.
Les données collectées sont centralisées au sein d’un outil logiciel ESG, permettant une analyse multi-sites. Il intègre les exigences ESRS pertinentes et soutient un reporting de durabilité conforme au cadre réglementaire. Pour faciliter l’utilisation du système, nous organisons régulièrement des formations et accompagnons les équipes dans la collecte des données sur site.
La majorité de notre empreinte carbone ne provient pas de nos propres activités, mais de la chaîne d’approvisionnement en amont (scope 3). Environ 60 % des émissions (2023) sont liées aux matières premières et aux marchandises achetées. En l’absence de données primaires détaillées, la première évaluation du scope 3 a reposé sur une approche basée sur les dépenses (« Spend-Based »), qui permet d’estimer les émissions de CO₂ par groupe de produits à partir des volumes d’achat et de facteurs d’émission issus de bases de données, exprimés par euro dépensé.
Afin d’améliorer la qualité des données, nous avons ensuite défini des produits de référence, représentatifs de chaque catégorie. Pour ces produits, des informations précises relatives aux matériaux, au poids et aux procédés de fabrication ont été collectées auprès des fournisseurs. Cette démarche a permis de calculer, pour la première fois, des facteurs d’émission spécifiques aux produits, selon une approche basée sur l’activité, et d’obtenir une empreinte carbone indicative par groupe de produits. C’est une étape importante vers plus de transparence dans le cadre du scope 3.
À l’avenir, nous souhaitons renforcer la collecte de données auprès de nos fournisseurs, activer de manière systématique les leviers de réduction et déployer des mesures efficaces tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Nos analyses actuelles montrent que l’aluminium est l’un des principaux contributeurs aux émissions de CO₂. Utilisé aussi bien dans notre propre production que dans les produits achetés, il a une empreinte carbone bien plus élevée que l’acier, par exemple.
Cela ouvre des leviers importants pour réduire les émissions, comme l’augmentation de la part d’aluminium recyclé ou l’optimisation des procédés de fabrication en termes d’émissions de CO₂ et de consommation d’énergie.
Ces enseignements permettent à ZWILLING de cibler les principaux leviers de la chaîne d’approvisionnement, de définir un objectif clair de réduction pour le scope 3 et de faire avancer la décarbonation tout au long de la chaîne de valeur.
Depuis 2024, ZWILLING utilise pour la première fois de l’acier à faibles émissions de CO₂ pour fabriquer ses couteaux à Solingen, d’abord pour la gamme de couteaux ZWILLING PRO, puis pour la nouvelle collection haut de gamme ZWILLING SPECTRUM. Nous réduisons ainsi l’empreinte carbone dans le scope 3 et renforçons l’économie circulaire.
En parallèle, ZWILLING a mis en place un système de reprise structuré avec Stahl Krebs, Scalabrin Recycling GmbH et le producteur d’acier Outokumpu. Les chutes d’acier issues de la fabrication des couteaux ZWILLING sont collectées, traitées, puis réintégrées dans le processus de production d’acier sans perte de qualité.
À l’avenir, la poussière métallique produite lors du meulage, appelée boue de meulage, sera également récupérée et refondue. Ce cycle de production fermé permet d’économiser du CO₂ et de préserver de précieuses ressources primaires.
« Ces dernières années, nous avons repensé notre logistique européenne. Aujourd’hui, nous livrons de nombreux marchés européens depuis un centre logistique centralisé. Nous pouvons ainsi optimiser les flux, regrouper les transports et réduire notre consommation d’énergie et d’espace, ce qui contribue concrètement à la préservation des ressources et à la réduction des émissions. Notre nouveau partenaire logistique Rhenus, basé à Wesel, mise également sur l’énergie solaire, la géothermie et des bâtiments à haute efficacité énergétique, soutenant ainsi notre démarche durable. »
Dr Alexander Gulden, COO de ZWILLING J.A. Henckels AG
En route vers une production à faible émission de carbone
ZWILLING produit de plus en plus d’énergie solaire sur ses sites, de manière décentralisée et respectueuse du climat.
Avec la norme ISO 50001, ZWILLING améliore l’efficacité énergétique de son site de Solingen de manière structurée, mesurable et conforme à la réglementation.
ZWILLING valorise la chaleur résiduelle et déploie un éclairage LED sur ses sites pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire la consommation de ressources.
ZWILLING participe au CDP afin de renforcer la transparence sur ses émissions et de disposer de données fiables pour le dialogue avec ses partenaires.
Produits et emballages durables
Design intemporel, matériaux durables, qualité remarquable : telles sont les valeurs que ZWILLING incarne depuis près de 300 ans. Aujourd’hui, nous allons encore plus loin : nous nous efforçons de réduire l’empreinte carbone de nos produits, d’améliorer leur réparabilité et d’utiliser exclusivement du bois issu de sources certifiées. Parallèlement, nous améliorons continuellement le bilan environnemental de nos emballages. Nous encourageons ainsi une consommation durable, sans compensation carbone, mais avec des économies réelles et mesurables.
de CO₂ d’économisés avec le couteau ZWILLING PRO en acier à faibles émissions de CO₂ par rapport au modèle précédent. Les émissions de gaz à effet de serre liées à l’utilisation de l’acier sont réduites de 50 %.
du bois utilisé par ZWILLING est certifié FSC® et provient de sources gérées durablement. D’ici 2030, nous voulons passer à 100 % et n’utiliser que du bois issu de forêts gérées de manière responsable.
des emballages de nos gammes de produits disponibles dans le monde entier sont aujourd’hui optimisés pour respecter l’environnement, notamment grâce à l’abandon quasi total du plastique au profit du papier et du carton, ainsi qu’à l’utilisation de matériaux recyclables.
Chez ZWILLING, la durabilité commence dès la première idée. Nos processus d’innovation intègrent des critères écologiques dès le début, de la phase de conception jusqu’à la production en série. Nous prenons également en compte les principes de la responsabilité élargie du producteur dès le début du développement des produits. Concrètement, cela signifie :
- Mettre l’accent sur une véritable réduction des émissions de CO₂, plutôt que sur leur compensation ;
- Réduire les émissions de CO₂ tout au long du cycle de vie des couteaux, couverts, ustensiles de cuisine et appareils électriques ;
- Concevoir des produits qui préservent les ressources, sont durables et facilement réparables, et restent le plus longtemps possible dans la chaîne de valeur ;
- Réduire les emballages au strict nécessaire pour protéger les produits et faciliter leur transport, et passer à des matériaux recyclables.
Cette démarche fait partie intégrante de notre processus « Idea to Market » et place la durabilité au cœur du développement de chaque nouveau produit.
L’exemple de la gamme ZWILLING PRO illustre notre démarche pour améliorer le bilan climatique de nos produits. Dans le cadre d’un projet mené sur plusieurs années, nous avons réduit de plus de moitié l’empreinte carbone de notre gamme de couteaux emblématique. Nous avons tout d’abord réalisé une analyse de l’empreinte carbone afin d’identifier les étapes de production générant le plus de gaz à effet de serre.
Il en est ressorti que les matières premières, en particulier l’acier, sont responsables de plus de 50 % des émissions. Pour chaque tonne d’acier brut, environ 7 tonnes de CO₂ sont émises, principalement lors de la production chez les fournisseurs. Afin de réduire cet impact, nous avons conclu un partenariat avec notre fournisseur d’acier Stahl Krebs et le fabricant Outokumpu.
L’entreprise finlandaise Outokumpu a développé, sous la marque Circle Green, un acier inoxydable à faible émission, optimisé pour la fabrication des couteaux ZWILLING. L’acier Circle Green ne génère que 1,19 tonne de CO₂ par tonne d’acier produite, soit environ 80 % de moins que la moyenne du secteur et près de 50 % de moins que l’acier spécial utilisé jusqu’à présent.
Ce résultat est obtenu grâce à un procédé de fabrication amélioré : on utilise principalement des ferrailles d’acier triées par qualité, avec un taux de recyclage supérieur à 80 %. ZWILLING collecte les chutes et les découpes issues de la production de ses couteaux, puis les envoie à Outokumpu sous forme de matière première secondaire de haute qualité. Ce circuit fermé permet d’économiser des ressources primaires et d’améliorer significativement l’efficacité des ressources.
Autre atout : la méthode de calcul certifiée par TÜV Süd garantit que les valeurs indiquées pour les émissions de CO₂ s’appliquent à chaque lot d’acier. Cet acier inoxydable à faibles émissions, dont la qualité a été contrôlée, possède les mêmes propriétés mécaniques, chimiques et physiques que le matériau utilisé jusqu’à présent, mais avec une empreinte carbone significativement réduite.
Nous avons déjà adopté le nouvel acier Circle Green pour deux gammes de couteaux : ZWILLING PRO et ZWILLING SPECTRUM. Ils sont reconnaissables à la gravure « RC » ou « RCF » présente sur la lame, qui signifie « Reduced Carbon Footprint » et rend la réduction des émissions de CO₂ transparente.
Avec ZWILLING FRESH & SAVE, nous avons développé un système alliant technologie de pointe, design contemporain et bénéfices environnementaux. Grâce à la technologie sous vide, vos aliments restent frais jusqu’à cinq fois plus longtemps par rapport à une conservation classique. Ce système contribue à réduire le gaspillage alimentaire et à encourager une consommation plus responsable. De plus, les emballages jetables sont remplacés par des récipients réutilisables. L’application dédiée vous aide à organiser vos aliments, à suivre les dates de péremption et à recevoir des rappels pour les consommer à temps.
La demande toujours plus élevée montre que ZWILLING FRESH & SAVE répond à un véritable besoin. Nous continuons par ailleurs à développer notre système de conservation des aliments frais, avec de nouvelles fonctions et des accessoires pratiques. Vous profitez ainsi d’un écosystème durable, qui s’adapte de manière flexible à votre quotidien. Chaque aliment sauvé compte.
Le bois est un matériau naturel et durable qui est principalement utilisé dans la gamme ZWILLING pour les blocs de couteaux, les planches à découper et les manches de couteaux. Nous veillons à ce qu’il provienne de forêts gérées de manière responsable. C’est pourquoi nous nous efforçons d’augmenter continuellement la part de produits certifiés FSC®, avec pour objectif de ne proposer d’ici 2030 que des articles à base de bois portant ce label.
Aujourd’hui déjà, tous les blocs de couteaux commercialisés par ZWILLING sont exclusivement proposés avec cette certification. Le bois provient de sources contrôlées qui respectent des normes écologiques, sociales et économiques. La chaîne d’approvisionnement fait l’objet de contrôles conformément aux exigences du Forest Stewardship Council, grâce à la certification dite « chaîne de contrôle » (Chain of Custody). La société ZWILLING J.A. Henckels AG et ses filiales en Allemagne, en Grande-Bretagne, aux États-Unis et au Canada sont déjà certifiées FSC®. La filiale chinoise prépare actuellement sa certification.
Pour renforcer la transparence à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement, le Forest Stewardship Council a lancé FSC® Trace, une solution numérique innovante. Ce programme basé sur la blockchain permet de suivre le bois certifié FSC® à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement et renforce la confiance dans l’origine responsable des produits.
ZWILLING fait partie des premières entreprises à adopter ce système. FSC® Trace est relié à notre système SAP via une interface permettant d’échanger, d’enregistrer et de traiter automatiquement toutes les données pertinentes. FSC® Trace accompagne également ZWILLING dans la mise en conformité avec les nouvelles exigences européennes. À partir de 2026, le règlement européen relatif à la lutte contre la déforestation et la dégradation des forêts (RDUE) exigera la preuve que les produits en bois utilisés ne proviennent pas de l’exploitation forestière illégale. FSC® Trace constitue la base numérique nécessaire pour que ZWILLING puisse fournir de manière transparente, efficace et vérifiable les preuves d’origine requises.
Nos emballages remplissent des fonctions importantes en matière de protection, de stockage et de transport, garantissant que nos produits haut de gamme parviennent à nos partenaires commerciaux et aux consommateurs en toute sécurité et intacts. Parallèlement, nous mettons tout en œuvre pour limiter leur impact sur l’environnement. Lorsque cela est possible et pertinent sur le plan écologique, nous évitons l’utilisation de plastique, réduisons la quantité de matériaux utilisés et supprimons les emballages superflus. D’ici 2030, nous nous sommes fixés pour objectif que 100 % de nos emballages soient composés de matériaux recyclables, afin de favoriser leur recyclage et leur maintien dans des cycles de matières plus durables.
Nous étudions également l’utilisation de solutions réutilisables. L’optimisation écologique des emballages est désormais intégrée à la conception des produits, en particulier lors du lancement de nouveaux produits et de la refonte de produits existants. Nous avons déjà rendu la majeure partie de notre assortiment mondial plus durable en remplaçant les emballages par des alternatives plus respectueuses de l’environnement.
Pour rendre nos emballages plus durables, nous nous appuyons sur une base de données solide et structurée. Ces dernières années, nous avons centralisé l’ensemble des informations pertinentes relatives aux emballages de notre vaste gamme de produits commercialisés dans le monde entier. Nous disposons désormais de données détaillées sur les emballages pour environ 85 % de notre gamme mondiale. Sur cette base, nous analysons nos emballages selon une grille d’évaluation qui met en évidence leurs points forts, identifie leurs points faibles et permet d’identifier des axes d’amélioration concrets.
- Vert : l’emballage est composé de matériaux recyclables, à base de papier, conçu dans une logique de préservation des ressources ou réutilisable.
- Jaune : l’emballage offre un potentiel d’amélioration, par exemple grâce à une meilleure recyclabilité, une réduction de la part de plastique, une économie de matériaux, une certification FSC® ou le recours à des matériaux recyclés.
- Rouge : l’emballage contient des matériaux difficiles à recycler, comme certains revêtements plastiques ou composites. Nous recherchons ici activement de meilleures solutions.
« Pour moi, la durabilité signifie valoriser les aliments et éviter le gaspillage. Grâce à ZWILLING FRESH & SAVE, je garde fruits, légumes et plats frais plus longtemps, et je contribue ainsi chaque jour à préserver les ressources. »
Caren Lübbecke, Food & Lifestyle Creator @carenslittleworld
Vers des solutions plus durables, étape par étape
La gamme ZWILLING Earth Day envoie un signal fort en faveur d’une réduction significative des émissions de CO₂ lors de la production de couteaux.
Avec la gamme LEDRO, BALLARINI prouve qu’il est possible d’allier design soigné et préservation des ressources.
STAUB allie durabilité et emballage respectueux de l’environnement, pour des cocottes qui séduisent aujourd’hui et demain.
Le concept d’emballage ZWILLING : éviter, remplacer, recycler, avec des matériaux issus de matières premières renouvelables et une teneur minimale en plastique.
ZWILLING remplace les emballages en plastique de ses gammes de couteaux fabriquées à Solingen par des matériaux durables à base de papier, sûrs et recyclables.
