Klimat- och miljöskydd: En självklar del av ZWILLINGs värdekedja

VĂ€rlden förĂ€ndras – uppvĂ€rmning och brist pĂ„ resurser krĂ€ver att vi agerar. Vi tar ansvar och minskar vĂ„rt ekologiska fotavtryck steg för steg, samtidigt som vi förbĂ€ttrar klimat- och resursbalansen för hela vĂ„rt sortiment. Vi satsar dĂ€r vi gör störst skillnad – genom vĂ„ra produktionsprocesser och leveranskedjor.

VÄra miljöomrÄden

Klimatmål genom hela värdekedjan

I varje steg – produktion, inköp, logistik – anvĂ€nder vi resurser och orsakar utslĂ€pp. För att minska miljöpĂ„verkan, bĂ„de hos oss och i leveranskedjan, sĂ€tter vi tydliga mĂ„l och tar hjĂ€lp av datadrivna lösningar.

CO₂-kompensation Ă€r inget för oss – vi satsar pĂ„ verkliga utslĂ€ppsminskningar. I linje med Net-Zero-standarden frĂ„n Science Based Targets Initiative (SBTi) vill vi minska bĂ„de direkta (Scope 1) och indirekta (Scope 2) vĂ€xthusgasutslĂ€pp med 42 procent till 2030 jĂ€mfört med 2021.

VÄra viktigaste verktyg för att minska utslÀppen Àr:

  • minskade processutslĂ€pp,
  • förbĂ€ttrad energieffektivitet,
  • inköp av grön el,
  • utbyggnad av egenproducerad solenergi.
Dekarbonisering på produktionsanläggningarna

VĂ„ra produktionsanlĂ€ggningar krĂ€ver mycket energi – för smĂ€ltning, hĂ€rdning, maskindrift, uppvĂ€rmning och belysning. För att minska utslĂ€ppen har vi först kartlagt energiförbrukningen pĂ„ varje plats. UtifrĂ„n det har vi hittat lokala möjligheter och satt upp tydliga mĂ„l – allt för att sĂ€nka utslĂ€ppen med 42 procent till 2030 jĂ€mfört med 2021.

Vi fokuserar sÀrskilt pÄ de mest energiintensiva fabrikerna. För dem har vi tagit fram lokala fÀrdplaner med konkreta investeringsplaner. De första ÄtgÀrderna, som utbyggnad av solceller, Àr redan pÄ plats och ger bÄde miljö- och affÀrsnytta. Alla fÀrdplaner granskas, uppdateras och kompletteras regelbundet. PÄ plats ansvarar fabrikscheferna för genomförandet, samordnat av Action Field Leader Energieffektivitet och miljöskydd samt ZWILLING Sustainability Officer.

Trygg och tydlig databas

En tydlig och tillförlitlig databas Ă€r avgörande för att vi ska nĂ„ vĂ„rt mĂ„l om minskade utslĂ€pp. PĂ„ alla europeiska anlĂ€ggningar har vi installerat mĂ€tutrustning som automatiskt registrerar energiförbrukningen. VĂ„ra produktionsanlĂ€ggningar vĂ€rlden över rapporterar ocksĂ„ sina mĂ„natliga förbrukningsdata – sĂ„ vi alltid har aktuell och jĂ€mförbar information.

Alla vÀrden samlas i ett centralt ESG-verktyg som gör det enkelt att analysera data frÄn flera anlÀggningar. Det uppfyller ESRS-krav och stödjer hÄllbarhetsrapportering enligt regelverket.

För att göra arbetet smidigare erbjuder vi regelbundna utbildningar och rÄdgivning, och hjÀlper medarbetarna med datainsamlingen pÄ plats.

Scope 3-utsläpp: Leveranskedjan i fokus

NĂ€r vi ser över vĂ„rt CO₂-avtryck mĂ€rker vi att den största delen av utslĂ€ppen sker tidigare i vĂ€rdekedjan (Scope 3), inte i den egna verksamheten. UngefĂ€r 60 procent (2023) kommer frĂ„n inköpta rĂ„varor och handelsvaror. Eftersom vi saknade detaljerade primĂ€rdata anvĂ€nde vi först en utgiftsbaserad metod (Spend Based) för Scope 3-berĂ€kningen. DĂ„ rĂ€knas CO₂-utslĂ€ppen för olika produktgrupper utifrĂ„n inköpsvolym och emissionsfaktor per euro inköpsvĂ€rde.

För att fÄ mer tillförlitliga utslÀppsdata identifierade vi signaturprodukter som speglar hela produktkategorier. Genom att samla in exakta uppgifter om material, vikt och tillverkningsprocesser frÄn vÄra leverantörer kunde vi för första gÄngen berÀkna produktbaserade utslÀpp enligt Activity-Based-metoden. Resultatet Àr ett Carbon Footprint Light för varje varugrupp och ökad transparens i vÄra Scope 3-utslÀpp.

Fördjupa datan, identifiera potential, sätt reduktionsmål

Vi vill fortsĂ€tta samla in mer relevant data frĂ„n vĂ„ra leverantörer, hitta nya möjligheter till minskning och ta effektiva steg lĂ€ngs hela leveranskedjan. VĂ„ra analyser visar: Aluminium Ă€r en av de största kĂ€llorna till utslĂ€pp. Det anvĂ€nds bĂ„de i egen tillverkning och i inköpta produkter – och ger ett betydligt högre CO₂-avtryck Ă€n exempelvis stĂ„l.

HĂ€r ser vi viktiga möjligheter att minska utslĂ€ppen – till exempel genom att öka andelen Ă„tervunnet aluminium eller anvĂ€nda energisnĂ„lare tillverkningsprocesser.

De insikter vi fÄr hjÀlper ZWILLING att sÀtta fokus pÄ rÀtt delar av leveranskedjan, formulera ett konkret Scope 3-mÄl och driva pÄ dekarboniseringen genom hela vÀrdekedjan.

Slutna materialkretslopp – spara resurser

Sedan 2024 anvĂ€nder ZWILLING för första gĂ„ngen utslĂ€ppsreducerat stĂ„l i knivtillverkningen i Solingen – först för den populĂ€ra serien ZWILLING PRO och nu Ă€ven för nya premiumlinjen SPECTRUM. PĂ„ sĂ„ vis minskar vi inte bara CO₂-avtrycket i Scope 3, utan stĂ€rker ocksĂ„ den cirkulĂ€ra ekonomin.

I samarbete med Stahl Krebs, Scalabrin Recycling GmbH och stĂ„lproducenten Outokumpu i Solingen har vi infört ett effektivt Ă„tertagssystem. StĂ„lspill frĂ„n ZWILLINGs knivtillverkning samlas in, bearbetas och Ă„terförs till stĂ„ltillverkningen – utan kvalitetsförlust.

Framöver ska Ă€ven det metallstoft som uppstĂ„r vid slipning – sĂ„ kallad slipdamm – Ă„tervinnas och smĂ€ltas om. SĂ„ skapar vi ett slutet produktionskretslopp som sparar CO₂ och bevarar vĂ€rdefulla resurser.

”Under de senaste Ă„ren har vi byggt om vĂ„r Europalogistik. Idag levererar vi till mĂ„nga europeiska marknader direkt frĂ„n ett centralt logistikcenter. Det gör att vi kan styra varuflöden smartare, samordna transporter och minska bĂ„de energi- och ytanvĂ€ndning – ett viktigt steg för att spara resurser och minska utslĂ€pp. VĂ„r nya logistikpartner Rhenus satsar dessutom pĂ„ solenergi, geotermi och energieffektiv byggnadsteknik i Wesel – och stĂ€rker dĂ€rmed hĂ„llbarheten i vĂ„r distribution.”


Dr Alexander Gulden, COO för ZWILLING J.A. Henckels AG

Miljö- och klimatskydd från första början

PĂ„ ZWILLING börjar hĂ„llbarhet inte först i produktionen, utan redan vid den första idĂ©n. VĂ„ra innovationsprocesser Ă€r utformade sĂ„ att miljökriterier tas med i berĂ€kningen frĂ„n start – frĂ„n konceptfas till fĂ€rdig produkt. Även utökad producentansvar vĂ€gs in tidigt i produktutvecklingen. För oss innebĂ€r det konkret att

  • fokusera pĂ„ verklig CO₂-reduktion istĂ€llet för kompensation,
  • kontinuerligt minska CO₂-utslĂ€pp under hela livscykeln för knivar, bestick, kokkĂ€rl och elektriska apparater,
  • utveckla produkter som tillverkas resurssnĂ„lt, Ă€r hĂ„llbara, reparerbara och stannar kvar lĂ€nge i vĂ€rdekedjan,
  • minimera förpackningarna till det nödvĂ€ndiga för produkt- och transportsĂ€kerhet samt övergĂ„ till Ă„tervinningsbara material.

Denna strategi Àr en integrerad del av vÄr "Idea to Market"-process och placerar hÄllbarhet dÀr den har störst effekt: i utvecklingen av nya produkter.

ZWILLING PRO: Knivar med markant lägre CO₂-avtryck

Hur vi konkret förbĂ€ttrar vĂ„ra produkters klimatpĂ„verkan visar exemplet ZWILLING PRO. I ett flerĂ„rigt projekt har vi lyckats halvera koldioxidavtrycket för denna populĂ€ra knivserie. Med hjĂ€lp av CO₂-berĂ€kningar identifierade vi först de produktionssteg som stod för de största utslĂ€ppen.

Resultatet: Mer Ă€n 50 procent av utslĂ€ppen kommer frĂ„n rĂ„material – framför allt stĂ„l. För varje ton rĂ„stĂ„l uppstĂ„r i snitt cirka 7 ton CO₂-utslĂ€pp, frĂ€mst vid stĂ„lproduktionen hos leverantörerna. För att minska denna belastning har vi inlett ett partnerskap med vĂ„r stĂ„lleverantör Stahl Krebs och stĂ„ltillverkaren Outokumpu.

Världspremiär: CO₂-reducerat rostfritt stål i knivtillverkning

Det finska företaget Outokumpu har under varumĂ€rket Circle Green tagit fram ett lĂ„gemissionsstĂ„l, som vidareutvecklats för ZWILLINGs knivproduktion. Circle Green-stĂ„let ger endast upphov till 1,19 ton CO₂e per producerad ton stĂ„l – cirka 80 procent mindre Ă€n branschsnittet och cirka 50 procent mindre Ă€n den tidigare specialsmĂ€ltan.

Detta möjliggörs genom förbĂ€ttrade tillverkningsprocesser: HĂ€r anvĂ€nds huvudsakligen sorterat stĂ„lskrot – med en Ă„tervinningsandel pĂ„ över 80 procent. ZWILLING samlar in stansrester och spill frĂ„n knivproduktionen och skickar tillbaka det som högkvalitativ sekundĂ€rrĂ„vara till Outokumpu. PĂ„ sĂ„ sĂ€tt skapas ett slutet kretslopp som sparar primĂ€ra rĂ„varor och ökar resurseffektiviteten avsevĂ€rt.

ZWILLING gör knivserier grönare

Ytterligare en fördel: Den av TÜV SĂŒd certifierade berĂ€kningsmetoden sĂ€kerstĂ€ller att angivna CO₂-vĂ€rden gĂ€ller för varje enskild stĂ„lbatch. Det kvalitetsgranskade, utslĂ€ppsreducerade stĂ„let har samma mekaniska, kemiska och fysikaliska egenskaper som det material vi tidigare anvĂ€nde – men med betydligt lĂ€gre klimatpĂ„verkan.

Vi har nu bytt till det nya Circle Green-stĂ„let i tvĂ„ knivserier: Förutom ZWILLING PRO Ă€ven den nya premiumkniven ZWILLING SPECTRUM. De kĂ€nns igen pĂ„ gravyren “RC” eller “RCF” pĂ„ bladet – vilket stĂ„r för “Reduced Carbon Footprint” och tydligt visar det lĂ€gre CO₂-utslĂ€ppet.

Håll maten fräsch längre – med system

Med ZWILLING FRESH & SAVE har vi tillsammans med konsumenter utvecklat ett system som förenar högteknologi, modern design och ekologiska fördelar. Tack vare vakuumteknik hĂ„ller sig maten upp till fem gĂ„nger lĂ€ngre Ă€n vid traditionell förvaring – vilket minskar matsvinnet och bidrar till hĂ„llbar konsumtion. IstĂ€llet för engĂ„ngsförpackningar anvĂ€nds Ă„teranvĂ€ndbara behĂ„llare. Appen som hör till gör matförvaringen digital: Den ger överblick över bĂ€st före-datum och pĂ„minner i tid om att anvĂ€nda maten.

Den fortsatt höga efterfrĂ„gan visar: Med ZWILLING FRESH & SAVE har vi trĂ€ffat rĂ€tt. Och vi utvecklar vĂ„rt fĂ€rskhetssystem stĂ€ndigt vidare – med nya funktioner och praktiska tillbehör. PĂ„ sĂ„ vis skapas ett hĂ„llbart ekosystem som flexibelt anpassar sig efter anvĂ€ndarens vardag. För varje livsmedel som inte hamnar i soporna rĂ€knas.

Trä med ursprungsgaranti – certifierat och ansvarsfullt

TrĂ€ Ă€r ett naturligt och hĂ„llbart material som anvĂ€nds i ZWILLINGs sortiment, sĂ€rskilt till knivblock, skĂ€rbrĂ€dor och knivskaft. För oss Ă€r det viktigt att trĂ€et kommer frĂ„n ansvarsfullt skötta skogar. DĂ€rför arbetar vi för att kontinuerligt öka andelen FSCÂź-certifierade produkter – med mĂ„let att till 2030 endast ha trĂ€baserade artiklar med FSCÂź-mĂ€rkning i sortimentet.

Redan idag erbjuds alla nya knivblock som lanseras i Tyskland uteslutande med denna certifiering. TrĂ€et kommer frĂ„n kontrollerade kĂ€llor som uppfyller ekologiska, sociala och ekonomiska krav. Förutom det hĂ„llbara ursprunget granskas Ă€ven leveranskedjan enligt Forest Stewardship Councils riktlinjer – genom sĂ„ kallad produktkedjecertifiering (Chain of Custody). ZWILLING J.A. Henckels AG och dess dotterbolag i Tyskland, Storbritannien, USA och Kanada Ă€r redan FSCÂź-certifierade. Det kinesiska bolaget förbereder för nĂ€rvarande sin certifiering.

Digital spårbarhet med FSC® Trace

För att ytterligare öka transparensen i leveranskedjan har Forest Stewardship Council tagit fram FSCÂź Trace – en innovativ, digital lösning. Det blockkedjebaserade programmet möjliggör fullstĂ€ndig spĂ„rbarhet av FSCÂź-certifierat trĂ€ genom hela leveranskedjan och stĂ€rker förtroendet för produkternas hĂ„llbara ursprung.

ZWILLING Àr ett av de första företagen som inför systemet. FSCŸ Trace kopplas via ett grÀnssnitt till ZWILLINGs SAP-system, vilket gör att all relevant data kan utbytas, registreras och bearbetas automatiskt. FSCŸ Trace hjÀlper samtidigt ZWILLING att uppfylla nya EU-krav. FrÄn 2026 krÀver lagen om avskogning (EUDR) bevis pÄ att trÀprodukter inte kommer frÄn olaglig avverkning. FSCŸ Trace skapar den digitala grunden för detta: ZWILLING kan dÀrmed tillhandahÄlla nödvÀndiga ursprungsbevis transparent, effektivt och revisionssÀkert.

Vårt mål: Förpackningar som skyddar – utan att belasta

VĂ„ra förpackningar fyller viktiga funktioner för skydd, lagring och transport – de ser till att vĂ„ra premiumprodukter nĂ„r Ă„terförsĂ€ljare och konsumenter sĂ€kert och oskadda. Samtidigt arbetar vi för att minimera de negativa miljöeffekterna. DĂ€r det Ă€r möjligt och miljömĂ€ssigt motiverat undviker vi plast, minskar materialĂ„tgĂ„ngen och avstĂ„r frĂ„n onödiga förpackningar. VĂ„rt mĂ„l Ă€r att till 2030 ha 100 procent av vĂ„ra förpackningar i Ă„tervinningsbara material, för att förlĂ€nga deras livslĂ€ngd i vĂ€rdekedjan.

Vi undersöker Àven möjligheten till ÄteranvÀndbara lösningar. Ekologisk förpackningsoptimering Àr idag en sjÀlvklar del av vÄr produktdesign och spelar en sÀrskilt viktig roll vid lansering av nya och omdesignade produkter. PÄ detta sÀtt har vi redan förbÀttrat merparten av vÄrt globala sortiment och bytt till mer miljövÀnliga förpackningsalternativ.

Bättre data för bättre förpackningar

För att göra förpackningar mer hĂ„llbara krĂ€vs en solid databas. Under de senaste Ă„ren har vi arbetat intensivt med att centralt samla in all relevant förpackningsinformation för vĂ„rt breda, globala sortiment. Nu har vi detaljerad förpackningsdata för cirka 85 procent av vĂ„rt globala sortiment. UtifrĂ„n detta analyserar vi vĂ„ra förpackningar – enligt en bedömningsmall som visar styrkor, identifierar svagheter och initierar konkreta förbĂ€ttringar.

  • Grönt betyder: Förpackningen bestĂ„r av Ă„tervinningsbart material, Ă€r pappersbaserad, resurssnĂ„l eller Ă„teranvĂ€ndbar.
  • Gult betyder: Förpackningen har utvecklingspotential – till exempel genom bĂ€ttre Ă„tervinningsbarhet, minskad plastandel, materialbesparing, FSCÂź-certifiering eller anvĂ€ndning av Ă„tervunnet material.
  • Rött innebĂ€r Ă„tgĂ€rdsbehov: Förpackningen innehĂ„ller material som Ă€r svĂ„ra att Ă„tervinna, sĂ„som plastbelĂ€ggningar eller kompositmaterial. HĂ€r söker vi aktivt bĂ€ttre lösningar.

”HĂ„llbarhet betyder för mig att vĂ€rdesĂ€tta mat och undvika svinn. Med ZWILLING FRESH & SAVE kan jag enkelt hĂ„lla frukt, grönsaker och andra livsmedel frĂ€scha lĂ€ngre – och dĂ€rmed bidra till att spara resurser varje dag.”


Caren LĂŒbbecke, Food & Lifestyle Creator @carenslittleworld