På väg mot CO2-snål produktion

Vi fångar solens energi direkt från våra tak. Solcellerna glimmar i ljuset och omvandlar varje solstråle till ren, hållbar el – precis där vi behöver den. Redan 2015 började ZWILLING i Pleasantville (USA) ta vara på solens kraft. På 10 000 kvadratmeter takyta producerar anläggningen, med en toppeffekt på 845 kilowatt-peak (kWp), runt 870 megawattimmar (MWh) el varje år. Det täcker över 80 procent av energibehovet på plats.

Det här inspirerar fler satsningar. 2020 installerades en kraftfull solcellsanläggning på BALLARINIs fabrik i Rivarolo Mantovano i norra Italien. Där fångar 8 600 kvadratmeter takyta in cirka 840 MWh el om året, direkt till produktionen.

Fler fabriker följer samma väg. Sedan 2024 skapar ZWILLING-fabriken i Seki, Japan, sin egen solel – med en årsproduktion på cirka 300 MWh. I Herentals, Belgien, levererar DEMEYERE omkring 125 MWh ren el från sitt eget tak.

Vi tar kontroll över energin med ett tydligt system. På anläggningen i Solingen har vi infört ett energihanteringssystem enligt ISO 50001. Den här standarden visar oss vägen: vi kartlägger energiflöden, hittar besparingar och skapar förbättringar som håller över tid. Med modern mätteknik hittar vi de viktigaste energikällorna. Utifrån det tar vi fram nyckeltal som hjälper oss att mäta och stärka energieffektiviteten.

Vi sätter tydliga riktlinjer för ansvarsfull energianvändning, klargör ansvar och pekar ut fokusområden. Alla åtgärder, nyckeltal och resultat dokumenteras samlat i en mjukvaruplattform. Medarbetarna får stöd och inspiration att upptäcka energismarta lösningar i vardagen.

Den 13 juni 2025 blev Solingen-anläggningen certifierad enligt ISO 50001 – ett viktigt steg mot energieffektiv och klimatsmart produktion.

Vi satsar på lösningar som märks i vardagen. På våra anläggningar sparar vi energi och värnar miljön med konkreta åtgärder. I Solingen och på STAUB-fabriken i Merville, Frankrike, tar vi tillvara spillvärme från produktionen och värmer vattnet i tvättrummen. På emaljeringen hos STAUB leds värmen direkt tillbaka in i ugnarna och skapar ett effektivt kretslopp som minskar behovet av extern energi.

På BALLARINIs fabrik i norra Italien använder vi också värmeåtervinning. Här värms tillverknings- och lagerutrymmen upp med processvärme, särskilt under vintern – och gasförbrukningen minskar. Vi har även bytt ut belysningen till energieffektiv LED-teknik på våra produktions- och logistikplatser.

Det här visar att energieffektivitet är en resa som fortsätter – vi anpassar, förbättrar och förankrar det i vardagen.