Climat et environnement : au cœur de la valeur ZWILLING
Le réchauffement climatique et la raréfaction des ressources appellent à l’action. Chez ZWILLING, vous trouvez un engagement clair : nous diminuons notre empreinte écologique et renforçons le bilan climatique et des ressources de toute notre gamme. Nous intervenons là où nos actions ont le plus d’effet, tout au long de la production et de la chaîne d’approvisionnement.
Nos domaines d’action pour l’environnement
Efficacité énergétique et protection de l’environnement
Avec la stratégie climatique ZWILLING « We care for climate », nous nous engageons à réduire de 42 % les émissions de gaz à effet de serre de nos propres activités (Scope 1 et Scope 2) d’ici 2030, en prenant 2021 comme référence. Nous visons aussi une baisse progressive des émissions indirectes de CO₂ sur toute la chaîne d’approvisionnement (Scope 3). Nous avançons sans compensation, pour des résultats concrets et un impact environnemental mesurable.
d’électricité solaire supplémentaires produits sur nos sites de production et logistique ZWILLING en 2024 par rapport à l’an passé.
de CO₂ en moins dans les Scopes 1 et 2 : notre objectif d’ici 2030 par rapport à 2021. Ce but suit le Net-Zero Standard de la Science Based Targets Initiative.
de l’électricité consommée par le siège ZWILLING à Solingen provient d’énergies renouvelables.
À chaque étape – production, achats, logistique – vous mobilisez des ressources et générez des émissions. Pour agir, nous fixons des objectifs précis et privilégions des solutions simples et concrètes. Nous misons sur la réduction réelle du CO₂, sans compensation. En accord avec le Net-Zero Standard de la Science Based Targets Initiative (SBTi), nous visons 42 % de réduction des émissions directes et indirectes (Scope 1 et 2) d’ici 2030, par rapport à 2021.
Nos leviers principaux :
- réduire les émissions liées aux procédés,
- renforcer l’efficacité énergétique,
- utiliser de l’électricité verte,
- développer l’énergie solaire sur nos sites.
Sur nos sites de production, l’énergie fait tourner les machines, fait fondre, cuit, chauffe et éclaire. Nous avons d’abord mesuré avec précision la consommation de chaque site. Ensuite, nous avons identifié les potentiels de réduction et fixé des objectifs adaptés, en cohérence avec notre ambition de 42 % de CO₂ en moins d’ici 2030 (par rapport à 2021). Nous concentrons nos efforts sur les sites les plus énergivores, chacun doté d’une feuille de route locale et de plans d’investissement ciblés. Des actions concrètes, comme l’installation de panneaux solaires, sont déjà en place. Nous réévaluons régulièrement ces feuilles de route et lançons de nouveaux programmes. Sur chaque site, les responsables d’usine pilotent les mesures, en lien avec le Responsable Energie et Environnement et le Sustainability Officer ZWILLING.
Une base de données claire et fiable ouvre la voie à nos objectifs de décarbonation. Sur tous nos sites européens, des systèmes mesurent automatiquement la consommation d’énergie. Partout dans le monde, chaque site transmet ses données chaque mois pour garantir une base cohérente et à jour. Toutes ces informations sont centralisées dans un logiciel ESG, qui permet une analyse globale et répond aux exigences ESRS pour un reporting développement durable conforme. Pour faciliter l’utilisation, nous proposons des formations régulières et accompagnons les équipes sur le terrain.
L’essentiel de notre empreinte CO₂ vient de la chaîne d’approvisionnement (Scope 3), et non de nos propres sites. Environ 60 % (en 2023) concernent l’achat de matières premières et de marchandises. Faute de données détaillées, notre première évaluation Scope 3 s’est appuyée sur la méthode « Spend Based » : les émissions sont calculées selon le volume d’achat et des facteurs d’émission par euro. Pour affiner les données, nous avons sélectionné des produits phares représentatifs de chaque catégorie. Pour ces produits, nous avons recueilli auprès des fournisseurs des informations précises sur les matériaux, le poids et les procédés de fabrication. Cela nous a permis de calculer pour la première fois des facteurs d’émissions propres à chaque produit, selon une approche « Activity-Based », et d’obtenir une empreinte carbone simplifiée par groupe de produits – une avancée importante pour la transparence en Scope 3.
Nous continuons à collecter des données auprès de nos fournisseurs, à explorer les leviers de réduction et à agir concrètement sur la chaîne d’approvisionnement. Nos analyses montrent que l’aluminium est l’un des principaux moteurs d’émissions. Présent dans la production propre comme dans les produits achetés, son empreinte CO₂ dépasse largement celle de l’acier. Cela ouvre des leviers importants : augmenter la part d’aluminium recyclé ou utiliser des procédés de fabrication optimisés pour le CO₂ et moins énergivores. Ces informations nous aident à cibler les points clés de la chaîne d’approvisionnement, à définir un objectif clair de réduction Scope 3 et à faire avancer la décarbonation sur toute la chaîne de valeur.
Depuis 2024, ZWILLING utilise pour la première fois de l’acier à émissions réduites pour fabriquer ses couteaux à Solingen – d’abord pour la série ZWILLING PRO, puis pour la nouvelle ligne haut de gamme SPECTRUM. Cela réduit l’empreinte CO₂ du Scope 3 et soutient l’économie circulaire. Avec Stahl Krebs, Scalabrin Recycling GmbH et le producteur d’acier Outokumpu, nous avons mis en place un système de reprise efficace. Les chutes d’acier issues de la fabrication des couteaux ZWILLING sont collectées, traitées et réintégrées dans la production d’acier – sans perte de qualité. À l’avenir, la poussière métallique issue de l’affûtage – la boue de meulage – sera aussi récupérée et refondue. Ce cycle fermé permet d’économiser du CO₂ et de préserver des ressources primaires précieuses.
« Ces dernières années, nous avons repensé notre logistique européenne. Aujourd’hui, nous livrons de nombreux marchés européens depuis un centre logistique central. Nous pouvons ainsi optimiser les flux, regrouper les transports et réduire la consommation d’énergie et d’espace – un engagement concret pour préserver les ressources et limiter les émissions. À Wesel, notre nouveau partenaire logistique Rhenus mise aussi sur l’énergie solaire, la géothermie et des bâtiments à haute efficacité énergétique – soutenant ainsi la démarche durable de notre distribution. »
Dr Alexander Gulden, COO de ZWILLING J.A. Henckels AG
En route vers une production à faible émission de CO₂
ZWILLING produit de plus en plus d’électricité solaire sur ses sites – de façon décentralisée et respectueuse du climat.
Avec la norme ISO 50001, ZWILLING améliore l’efficacité énergétique à Solingen – de manière structurée, mesurable et conforme.
ZWILLING valorise la chaleur et adopte la technologie LED sur ses sites – pour plus d’efficacité énergétique et moins de ressources consommées.
ZWILLING participe au CDP – pour plus de transparence sur les émissions et des données fiables dans le dialogue avec ses partenaires.
Produits et emballages durables
Design intemporel, matériaux durables, qualité remarquable – ZWILLING incarne ces valeurs depuis près de 300 ans. Aujourd’hui, nous allons plus loin : nous réduisons l’empreinte carbone de nos produits, nous renforçons leur réparabilité et nous utilisons uniquement du bois issu de sources certifiées. En même temps, nous faisons évoluer nos emballages pour qu’ils respectent davantage l’environnement. Vous profitez ainsi d’une consommation durable, avec des économies réelles et mesurables.
CO₂. C’est ce que le nouveau couteau ZWILLING PRO en acier à faible émission permet d’économiser par rapport au modèle précédent. Rien que sur l’acier, les émissions de gaz à effet de serre baissent de 50 %.
du bois utilisé dans la ZWILLING FSC®-Multisite est certifié FSC® et provient de sources gérées de façon responsable. D’ici 2030, nous voulons atteindre 100 % de bois issu de forêts responsables.
des emballages de nos gammes mondiales sont déjà optimisés pour l’environnement – surtout grâce à la réduction du plastique au profit du papier et du carton, et à l’emploi de matériaux recyclables.
Chez ZWILLING, la durabilité commence dès la première idée. Nos processus d’innovation intègrent les critères écologiques dès la conception, jusqu’à la production en série. Nous prenons aussi en compte les principes de responsabilité élargie du fabricant dès le début du développement produit. Concrètement, cela signifie :
- vous offrir une vraie réduction du CO₂, plutôt que de la compensation,
- diminuer les émissions de CO₂ tout au long du cycle de vie des couteaux, couverts, ustensiles de cuisson et appareils électriques,
- concevoir des produits qui économisent les ressources, durent longtemps, se réparent facilement et restent dans le circuit de valeur,
- réduire les emballages au strict minimum nécessaire à la protection et au transport, et privilégier les matériaux recyclables.
Cette démarche fait partie intégrante de notre processus « Idea to Market » et place la durabilité au cœur du développement de chaque nouveau produit.
ZWILLING PRO montre concrètement comment nous améliorons le bilan climatique de nos produits. Grâce à un projet sur plusieurs années, nous avons réduit de plus de moitié l’empreinte carbone de cette gamme de couteaux. La comptabilisation du CO₂ nous a permis d’identifier les étapes de fabrication qui génèrent le plus de gaz à effet de serre.
Plus de 50 % des émissions viennent des matières premières – surtout de l’acier. Pour chaque tonne d’acier brut, environ 7 tonnes de CO₂ sont émises, principalement lors de la production chez les fournisseurs. Pour agir sur cet impact, nous avons noué un partenariat avec notre fournisseur d’acier Stahl Krebs et le fabricant Outokumpu.
L’entreprise finlandaise Outokumpu a conçu un acier inoxydable à faible émission sous la marque Circle Green, spécialement adapté à la fabrication des couteaux ZWILLING. L’acier Circle Green ne produit que 1,19 tonne de CO₂e par tonne d’acier – environ 80 % de moins que la moyenne du secteur, et près de 50 % de moins que l’alliage spécial utilisé auparavant.
Ce résultat s’appuie sur un processus de fabrication amélioré : nous utilisons principalement des chutes d’acier de même qualité, avec plus de 80 % de matière recyclée. ZWILLING récupère les chutes et découpes issues de la fabrication des couteaux et les renvoie à Outokumpu comme matière première secondaire de grande qualité. Ce cercle fermé permet d’économiser les ressources naturelles et d’optimiser l’efficacité des matériaux.
Un atout supplémentaire : la méthode de calcul certifiée TÜV Süd garantit que chaque lot d’acier affiche précisément ses émissions de CO₂. Cet acier inoxydable à émissions réduites conserve toutes les propriétés mécaniques, chimiques et physiques du matériau précédent – avec un impact climatique bien plus faible.
Nous avons déjà intégré ce nouvel acier Circle Green dans deux séries de couteaux : la série ZWILLING PRO et le nouveau couteau haut de gamme ZWILLING SPECTRUM. Vous les repérez à la gravure « RC » ou « RCF » sur la lame – « Reduced Carbon Footprint », pour une empreinte carbone réduite clairement visible.
Avec ZWILLING FRESH & SAVE, nous avons créé, avec vous, un système qui allie technologie moderne, design épuré et bénéfices écologiques. La technologie sous vide garde la fraîcheur jusqu’à cinq fois plus longtemps qu’un stockage classique – vous réduisez le gaspillage et consommez de façon plus responsable. Les contenants réutilisables remplacent les emballages jetables. L’application dédiée digitalise la gestion de vos aliments : elle suit les dates de péremption et vous alerte pour consommer à temps.
La demande reste forte : ZWILLING FRESH & SAVE répond à un vrai besoin. Nous enrichissons sans cesse le système avec de nouvelles fonctions et accessoires pratiques. Vous profitez ainsi d’un écosystème durable, flexible, qui s’adapte à votre quotidien. Chaque aliment sauvé de la poubelle compte.
Le bois, naturel et robuste, est utilisé chez ZWILLING pour les blocs à couteaux, planches à découper et manches. Nous veillons à ce qu’il provienne de forêts gérées de façon responsable. Notre objectif : augmenter sans cesse la part de produits certifiés FSC®, pour proposer d’ici 2030 uniquement des articles en bois portant ce label.
Dès aujourd’hui, tous les nouveaux blocs à couteaux lancés en Allemagne sont certifiés FSC®. Ce bois provient de sources contrôlées, respectant des critères écologiques, sociaux et économiques. La chaîne d’approvisionnement est aussi contrôlée selon les règles du Forest Stewardship Council, grâce à la certification « chaîne de contrôle ». ZWILLING J.A. Henckels AG et ses filiales en Allemagne, au Royaume-Uni, aux États-Unis et au Canada sont déjà certifiées FSC®. La filiale chinoise prépare actuellement sa certification.
Pour plus de transparence tout au long de la chaîne d’approvisionnement, le Forest Stewardship Council a créé FSC® Trace – une solution digitale innovante. Ce programme basé sur la blockchain permet de suivre chaque lot de bois certifié FSC® du début à la fin, renforçant la confiance dans l’origine durable des produits.
ZWILLING fait partie des premières entreprises à utiliser ce système. FSC® Trace est relié au système SAP de ZWILLING, pour un échange et un traitement automatiques de toutes les données. FSC® Trace aide aussi ZWILLING à répondre aux nouvelles exigences européennes. Dès 2026, la réglementation européenne sur la déforestation (EUDR) exigera une preuve d’origine légale pour les produits en bois. FSC® Trace fournit cette base digitale : ZWILLING peut ainsi prouver l’origine de ses produits de façon transparente, efficace et contrôlable.
Nos emballages protègent, stockent et transportent nos produits haut de gamme pour qu’ils arrivent chez vous en parfait état. En même temps, nous agissons pour réduire leur impact sur l’environnement. Dès que possible, nous évitons le plastique, diminuons la quantité de matériaux et supprimons les emballages superflus. D’ici 2030, nous voulons que 100 % de nos emballages soient recyclables, pour prolonger leur durée de vie dans la chaîne de valeur.
Nous explorons aussi les solutions réutilisables. L’optimisation écologique des emballages fait désormais partie intégrante de la conception de chaque produit, dès le lancement ou la refonte. Ainsi, la majorité de notre gamme mondiale est déjà plus durable, avec des alternatives respectueuses de l’environnement.
Pour concevoir des emballages plus durables, il faut s’appuyer sur des données solides. Nous avons centralisé toutes les informations sur nos emballages pour notre large gamme de produits, partout dans le monde. Aujourd’hui, nous disposons de données détaillées sur environ 85 % de notre assortiment mondial. Grâce à cela, nous évaluons nos emballages avec un système qui met en avant les points forts, détecte les points faibles et lance des améliorations concrètes.
- Vert : emballage en matériau recyclable, à base de papier, économe en ressources ou réutilisable.
- Jaune : emballage à potentiel – meilleure recyclabilité, moins de plastique, économies de matériaux, certification FSC® ou usage de matériaux recyclés.
- Rouge : emballage à améliorer – matériaux difficiles à recycler comme certains plastiques ou composites. Nous cherchons alors de meilleures solutions.
« Pour moi, la durabilité c’est valoriser chaque aliment et éviter le gaspillage. Avec ZWILLING FRESH & SAVE, je garde facilement fruits, légumes et autres aliments frais plus longtemps – et je contribue chaque jour à préserver les ressources. »
Caren Lübbecke, Food & Lifestyle Creator @carenslittleworld
Pas à pas vers des solutions durables
L’édition ZWILLING Earth Day affirme un engagement fort pour une vraie réduction de CO₂ dans la fabrication des couteaux.
Avec la série LEDRO, BALLARINI montre que design réfléchi et préservation des ressources vont de pair.
STAUB associe robustesse et emballage respectueux de l’environnement – pour des cocottes qui séduisent aujourd’hui et demain.
Le concept d’emballage ZWILLING : éviter, remplacer, recycler – avec des matériaux renouvelables et un minimum de plastique.
ZWILLING remplace les emballages plastiques des séries de couteaux de Solingen par des matériaux durables à base de papier – sûrs et recyclables.
