İklim ve çevre koruması: ZWILLING’in değer yaratımının ana unsuru

Üretimden tedarike, lojistiğe kadar her aşamada kaynak kullanıyor ve emisyon üretiyoruz. Hem kendi işimizde hem de tedarik zincirinde çevreye olan etkimizi azaltmak için net hedefler belirliyor, veriye dayalı hareket ediyoruz.

CO₂ dengelemesi yerine, doğrudan emisyonu azaltmak için harekete geçiyoruz. Science Based Targets Initiative (SBTi) Net-Zero Standardına uygun olarak, Kapsam 1 ve Kapsam 2 sera gazlarını 2021’e göre 2030’a kadar %42 azaltmayı amaçlıyoruz.

Ana adımlarımız:

• Süreçten kaynaklanan emisyonları azaltmak
• Enerjiyi daha verimli kullanmak
• Yeşil elektriğe geçmek
• Kendi güneş enerjisi üretimini artırmak

Üretim; eritme, pişirme, makineleri çalıştırma, ısıtma ve aydınlatma için enerji ister. Her tesisimizde enerji kullanımını yakından izliyor, tasarruf fırsatlarını belirliyor ve 2030’a kadar %42 azaltım hedefiyle ilerliyoruz.

Enerji yoğun tesislerde özel yol haritaları oluşturuyor, bu planları yatırımlarla destekliyoruz. Daha fazla güneş paneli eklemek gibi ilk adımlar atıldı. Planlarımızı düzenli olarak gözden geçiriyor, yeniliyor ve genişletiyoruz. Tesis yöneticileri sürece liderlik ediyor, Enerji Verimliliği ve Çevre Koruma Eylem Alanı Liderimiz ile ZWILLING Sürdürülebilirlik Sorumlusu destek veriyor.

Sağlam veriler değişimi hızlandırır. Avrupa’da enerji tüketimini otomatik sistemlerle izliyoruz. Tüm dünyadaki tesislerimiz her ay veri gönderiyor, böylece güçlü ve tutarlı bir temel oluşuyor.

Tüm veriler merkezi bir ESG aracında toplanıyor. Böylece her lokasyonda sürdürülebilirliği analiz edip raporlayabiliyoruz. Bu araç ESRS gerekliliklerini karşılıyor ve raporlarımızın uyumlu olmasını sağlıyor.

Kullanımı kolaylaştırıyor, sahada veri toplayan herkese düzenli eğitim ve destek sunuyoruz.

CO₂ ayak izimizin büyük kısmı tedarik zincirinden geliyor. 2023’te emisyonların yaklaşık %60’ı hammadde ve ticari mallardan kaynaklandı. Birincil veri sınırlı olduğu için ilk Kapsam 3 hesaplamamızda harcama tabanlı bir yöntem kullandık. Her ürün grubu için CO₂ emisyonunu, satın alma miktarı ve harcanan euro başına emisyon faktörleriyle hesaplıyoruz.

Veri kalitesini artırmak için, tüm kategorileri temsil eden imza ürünler belirledik. Bu ürünler için tedarikçilerden malzeme, ağırlık ve süreç bilgisi topladık. Böylece etkinlik bazlı emisyon faktörleriyle her ürün grubu için Karbon Ayak İzi Hafif’i oluşturuyoruz – Kapsam 3’te daha fazla şeffaflığa ilerliyoruz.

Daha fazla tedarikçi verisi toplayıp, azaltım fırsatlarını belirlemeyi ve tedarik zinciri boyunca adım atmayı planlıyoruz. Analizlerimiz gösteriyor: Alüminyum, hem kendi ürünlerimizde hem de satın aldıklarımızda önemli bir emisyon kaynağı. CO₂ ayak izi çeliğe göre çok daha yüksek.

Bu, geri dönüştürülmüş alüminyum oranını artırmak veya enerji tasarruflu üretim yöntemleri kullanmak gibi önemli fırsatlar sunuyor.

Bu bulgular, ZWILLING’in doğru alanlara odaklanmasını, net Kapsam 3 azaltım hedefleri belirlemesini ve değer zinciri boyunca karbonsuzlaşmayı yönlendirmesini sağlıyor.

ZWILLING’de sürdürülebilirlik, üretimden önce, ilk fikirle başlar. Yenilik süreçlerimizi, ekolojik kriterleri baştan sona dikkate alacak şekilde kurguladık. Ürün geliştirmede genişletilmiş üretici sorumluluğunu baştan uyguluyoruz. Bizim için bu:

• gerçek CO₂ azaltımına odaklanmak,
• bıçak, çatal-bıçak, tencere ve elektrikli ürünlerin ömrü boyunca CO₂ emisyonunu sürekli azaltmak,
• kaynakları verimli kullanan, uzun ömürlü, tamir edilebilen ve değer döngüsünde uzun kalan ürünler tasarlamak,
• ambalajı yalnızca ürün ve taşıma için gerekli olanda tutmak ve geri dönüştürülebilir malzemelere geçmek demek.

Bu yaklaşım, “Fikirden Pazara” sürecimizin ayrılmaz bir parçası. Sürdürülebilirliği, en çok etki yarattığı yerde, yeni ürünlerin geliştirilmesinde hayata geçiriyoruz.

Ürünlerimizin iklim üzerindeki etkisini ZWILLING PRO örneğiyle gösteriyoruz. Yıllar süren bir projede, bu bıçak serisinin karbon ayak izini yarıdan fazla azalttık. İlk olarak, en çok sera gazı üreten üretim adımlarını belirlemek için CO₂ denetimi yaptık.

Sonuçlar gösterdi: Emisyonların yarısından fazlası hammaddeden – özellikle çelikten geliyor. Her ton ham çelik için yaklaşık 7 ton CO₂ salınıyor, özellikle tedarikçilerimizin çelik üretimi sırasında. Bu etkiyi azaltmak için çelik tedarikçimiz Stahl Krebs ve üretici Outokumpu ile çalıştık.

Finlandiyalı Outokumpu, Circle Green markasıyla düşük emisyonlu paslanmaz çelik geliştirdi ve ZWILLING bıçak üretimi için özel olarak iyileştirdi. Circle Green çeliği, her ton üretiminde yalnızca 1,19 ton CO₂e oluşturuyor – sektör ortalamasından %80, daha önceki özel ergitmeden ise yaklaşık %50 daha az.

Bu, üretimdeki yeniliklerle mümkün oluyor: özellikle tek tip çelik hurdası ve %80’in üzerinde geri dönüştürülmüş içerik kullanılarak. ZWILLING, bıçak üretiminden çıkan pres hurdalarını ve artık parçaları toplayıp Outokumpu’ya yüksek kaliteli ikincil hammadde olarak gönderiyor. Böylece kapalı bir malzeme döngüsü oluşuyor, kaynaklar korunuyor ve verimlilik artıyor.

Bir avantaj daha: TÜV Süd onaylı hesaplama yöntemiyle, belirtilen CO₂ emisyon değerleri her çelik partisi için geçerli oluyor. Bu kalite güvenceli, emisyonu azaltılmış paslanmaz çelik; daha önceki malzeme ile aynı mekanik, kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip, ancak iklim üzerindeki etkisi çok daha düşük.

İki bıçak serisini yeni Circle Green paslanmaz çeliğe geçirdik: ZWILLING PRO serisi ve yeni çıkan premium bıçak ZWILLING SPECTRUM. Bu bıçaklarda “RC” veya “RCF” gravürü bulunuyor – “Reduced Carbon Footprint” anlamına geliyor ve düşük CO₂ emisyonunu açıkça gösteriyor.

ZWILLING FRESH & SAVE ile, yüksek teknoloji, çağdaş tasarım ve ekolojik avantajları bir araya getiren bir sistem geliştirdik. Vakum teknolojisi sayesinde, gıdalar geleneksel saklama yöntemlerine göre beş kata kadar daha uzun süre taze kalıyor – gıda israfını azaltıyor ve sürdürülebilir tüketimi destekliyor. Tek kullanımlık ambalajlar yerine tekrar tekrar kullanılabilen kaplar kullanılıyor. Uygulama ise gıda yönetimini dijitalleştiriyor: Son kullanma tarihlerini takip etmenize yardımcı oluyor ve gıdaları zamanında kullanmanız için sizi uyarıyor.

Sürekli yüksek talep, ZWILLING FRESH & SAVE’in gerçek bir ihtiyaca yanıt verdiğini gösteriyor. Tazelik sistemimizi sürekli geliştiriyoruz – yeni özellikler ve pratik aksesuarlarla. Böylece günlük yaşama uyum sağlayan sürdürülebilir bir ekosistem oluşuyor. Çöpe gitmeyen her gıda önemli.

Ahşap, ZWILLING’de özellikle bıçak blokları, kesme tahtaları ve bıçak saplarında kullanılan doğal ve dayanıklı bir malzeme. Bizim için önemli olan, ahşabın sorumlu şekilde yönetilen ormanlardan gelmesi. Bu yüzden, FSC® sertifikalı ürünlerin oranını sürekli artırıyoruz – 2030’a kadar yalnızca FSC® etiketli ahşap ürünler sunmayı hedefliyoruz.

Bugün Almanya’da yeni çıkan tüm bıçak blokları yalnızca bu sertifikayla sunuluyor. Ahşap, ekolojik, sosyal ve ekonomik standartlara uygun kontrollü kaynaklardan geliyor. Sürdürülebilir kökenin yanında, tedarik zinciri de Forest Stewardship Council kurallarına göre denetleniyor – zincir sertifikası ile. ZWILLING J.A. Henckels AG ve Almanya, İngiltere, ABD ve Kanada’daki şirketleri FSC® standartlarına göre sertifikalı. Çin’deki şirket ise şu anda sertifikasyon hazırlığında.

Tedarik zincirinde şeffaflığı artırmak için Forest Stewardship Council, FSC® Trace’i geliştirdi – yenilikçi, dijital bir çözüm. Bu blok zincir tabanlı program, FSC® sertifikalı ahşabın tedarik zinciri boyunca eksiksiz izlenmesini sağlıyor ve ürünlerin sürdürülebilir kökenine güveni güçlendiriyor.

ZWILLING, bu sistemi uygulayan ilk şirketlerden biri. FSC® Trace, ZWILLING’in SAP sistemine entegre ve tüm ilgili veriler otomatik olarak aktarılıyor, kaydediliyor ve işleniyor. FSC® Trace, ZWILLING’in yeni AB gerekliliklerini karşılamasını da sağlıyor. 2026’dan itibaren, AB Ormansızlaşma Yönetmeliği (EUDR) ahşap ürünlerin yasadışı kesimden gelmediğinin kanıtlanmasını isteyecek. FSC® Trace bu dijital temeli sunuyor: ZWILLING’in köken kanıtını şeffaf, verimli ve tamamen denetlenebilir şekilde sunmasını sağlıyor.

Ambalajlarımız, ürünlerimizin güvenle ve sağlam şekilde size ulaşmasını sağlıyor. Aynı zamanda çevre üzerindeki etkileri en aza indirmek için çalışıyoruz. Uygun ve ekolojik olan her yerde plastik kullanımından kaçınıyor, malzeme tüketimini azaltıyor ve gereksiz ambalajı kaldırıyoruz. 2030’a kadar ambalajlarımızın tamamını geri dönüştürülebilir malzemelerden üretmeyi ve değer zincirinde daha uzun süre tutmayı hedefliyoruz.

Ayrıca yeniden kullanılabilir çözümler üzerinde de çalışıyoruz. Ekolojik ambalaj optimizasyonu artık ürün tasarımımızın temel bir parçası ve yeni ürünler ile mevcut ürünlerin yeniden tasarımında önemli rol oynuyor. Böylece, küresel ürün yelpazemizin çoğunu daha sürdürülebilir hale getirdik ve ambalajları çevre dostu seçeneklerle değiştirdik.