La casa dell'artigianato
Dai un'occhiata ai nostri stabilimenti di produzione a Solingen, Herentals e Rivarolo Mantovano. Scopri come ogni giorno creiamo nuovi capolavori con maestria e attenzione ai dettagli.
ZWILLING - uno dei marchi più antichi al mondo
Quando nel 1731 il coltellinaio Peter Henckels registrò il marchio ZWILLING presso la Corporazione dei coltellinai di Solingen, gettò le basi di quello che sarebbe diventato uno dei marchi più antichi del mondo. Il suo impegno nella produzione di coltelleria innovativa e di alta qualità è perdurato nei secoli. Ciò che è cambiato, tuttavia, è la gamma dei prodotti. Oltre a coltelli e forbici, il nostro portafoglio prodotti comprende pentole, posate, piccoli elettrodomestici, sistemi di conservazione sottovuoto, griglie e accessori per il barbecue. Nonostante la diversità della gamma di prodotti, tutti i marchi condividono una missione comune: offrire alle persone di tutto il mondo prodotti di alta qualità che uniscano qualità e durata con un senso di responsabilità verso l'ambiente sociale e naturale.
ZWILLING in cifre
Non abbiamo inventato il coltello, ma lo abbiamo perfezionato. Produciamo coltelli a Solingen dal 1731 e mettiamo la nostra passione per l'affilatura in ogni singolo coltello. Il nostro obiettivo è quello di combinare la tradizione con l'innovazione e di offrire solo una qualità eccellente. Vieni a trovarci a Solingen e dai uno sguardo al nostro stabilimento di produzione.
Il percorso di un coltello ZWILLING
Le lame dei coltelli vengono forgiate da un unico pezzo di acciaio e pretrattate. Successivamente, vengono macinate in umido sotto costante controllo di qualità fino a ottenere la forma e il profilo della lama desiderati.
L'affilatura e la levigatura fine dei coltelli, note come "honing" e lucidatura, vengono eseguite sempre più spesso da robot presso il nostro sito produttivo di Solingen. Il reparto di sviluppo dei processi dell'azienda programma i robot e sviluppa la speciale tecnologia di misurazione e laser.
Abbiamo ottimizzato la tempra dei coltelli implementando un nuovo processo di tempra a ghiaccio. Il risultato: le nostre lame FRIODUR. Durante il processo, l'acciaio viene prima riscaldato e poi raffreddato a temperature estreme. La tempra del ghiaccio elimina le tensioni dal materiale, ottenendo una lama sempre dura, con un'eccellente elasticità e resistente alla corrosione.
Tanto spazio per tanta qualità: il nostro magazzino a scaffalature alte a Solingen comprende 4.000 posti pallet, mentre il magazzino dei piccoli pezzi contiene altri 25.000 posti di stoccaggio. Lo stoccaggio e la movimentazione sono completamente automatizzati per garantire che ogni cosa trovi il suo posto giusto. Il nostro sistema elettronico di gestione del magazzino assegna una posizione di stoccaggio a ogni pallet e bidone. I nostri prodotti sono pronti per essere spediti in tutto il mondo!
Anche i coltelli di qualità superiore si opacizzano con il tempo e richiedono una riaffilatura regolare per mantenere le loro prestazioni ottimali. ZWILLING offre il proprio servizio di affilatura. Questo servizio prevede l'affilatura dei coltelli con un nastro abrasivo fine e la successiva lucidatura. Una volta terminato il processo di affilatura, testiamo l'affilatura e puliamo le lame con polvere di marmo.
DEMEYERE - pionieri dell'induzione
Tutto è iniziato con scatole di biscotti e componenti di carrozzeria. Era il 1908 e da allora abbiamo continuato a perfezionare la lavorazione dei metalli. Oggi siamo conosciuti per le nostre pentole in acciaio inossidabile di alta qualità. In qualità di pioniere della tecnologia a induzione, DEMEYERE è sinonimo di innovazione costante. Ad esempio, abbiamo lanciato padelle e wok con un sistema di sicurezza che impedisce il surriscaldamento sui piani di cottura a induzione. Abbiamo anche sviluppato il processo Silvinox: un trattamento superficiale elettrochimico per pentole opache che rende l'acciaio inossidabile impermeabile alle impronte digitali, ai detergenti e ai cibi acidi. I prodotti mantengono il loro aspetto bianco-argenteo anche dopo anni di utilizzo.
DEMEYERE in cifre
Produzione con amore per i dettagli
Tutto inizia dalla base. Per aumentare la conducibilità termica, uno strato di rame viene sigillato ermeticamente all'interno della base in acciaio inossidabile. Alcune linee di prodotti contengono argento per saldare insieme i vari materiali e leghe che compongono la base a sandwich. Il risultato è una distribuzione ideale della temperatura e un basso consumo energetico.
Completata la base, è ora il momento del corpo vero e proprio della pentola. Questo viene formato da un sottile disco di acciaio inossidabile durante il processo di stampaggio. I continui controlli di qualità assicurano che il prodotto sia sempre perfettamente finito.
Raccogliamo gli scarti del processo di fustellatura in contenitori. Il materiale viene poi riciclato e reinserito nella produzione. L'acciaio inossidabile può essere riciclato più volte senza alcuna perdita di qualità, consentendoci di utilizzare meno risorse preziose e di produrre in modo più sostenibile.
Negli ultimi anni abbiamo modificato gli imballaggi dei prodotti e dei trasporti, eliminando l'uso della plastica. I nostri imballaggi sono ora realizzati principalmente in carta o cartone certificati FSC®.
BALLARINI - il simbolo della cucina italiana
BALLARINI è stata fondata nel 1889 nella città di Rivarolo Mantovano. Oggi è amata in tutto il mondo per le sue pentole in alluminio. Ogni singolo prodotto è l'espressione della nostra lunga tradizione, della nostra ricerca di innovazione costante e dello "stile di vita" italiano.
La nostra "passione" non è solo per la cucina italiana, ma anche per la natura. Il sistema di gestione ambientale di BALLARINI è certificato DIN EN ISO 14001 dal 2004 - e l'azienda ha continuamente ridotto la propria impronta ecologica. Oggi copriamo circa il 13% del nostro fabbisogno di energia elettrica utilizzando energia solare autoprodotta. La maggior parte dei rifiuti di alluminio viene inoltre recuperata e reinserita nel processo produttivo.
BALLARINI in cifre
Realizzato con passione. Fatto per te.
Quando scegli un prodotto BALLARINI, desideri che sia impeccabile. Per garantire ciò, adottiamo solo gli standard di qualità più elevati. Effettuiamo controlli qualità in ogni fase della produzione, assicurando che ogni prodotto con il marchio BALLARINI risponda ai tuoi - e ai nostri - standard più elevati.
Un'altra specialità di BALLARINI è la sua tecnologia di applicazione a secco, che prevede l'utilizzo di vernici in polvere per migliorare la superficie delle pentole. Per massimizzare l'uso delle risorse, la polvere in eccesso viene raccolta e riutilizzata.
Il corpo in alluminio è saldato alla lamiera d'acciaio inox attraverso il processo di stampaggio. Il fondo brevettato delle padelle in alluminio le rende ideali per l'uso su fornelli a induzione e di altro tipo, migliorandone l'efficienza energetica durante la cottura.
BALLARINI pone grande attenzione nell'utilizzo dell'acqua in tutte le fasi di produzione e, negli ultimi anni, ha modernizzato la gestione delle acque reflue. L'acqua di processo viene purificata e trattata in diverse fasi con la separazione degli inquinanti. Successivamente, un sistema di filtrazione fine migliora la qualità dell'acqua. La maggior parte dell'acqua di processo viene riutilizzata nella produzione, riducendo in modo significativo il consumo di acqua dolce.
Le nostre pentole e padelle sono accuratamente conservate nei magazzini di distribuzione, pronte per essere spedite in tutto il mondo. Questi ambasciatori della Cucina Italiana ispirano le persone in tutto il mondo con la qualità e la gioia di vivere italiana.
