Proteção do clima e do ambiente: Essencial para a criação de valor na ZWILLING
As alterações climáticas e a escassez de recursos exigem ação. Por isso, assumimos o compromisso de reduzir nossa pegada ecológica e fortalecer o impacto positivo no clima e nos recursos em toda a nossa linha. Atuamos onde faz diferença – em cada etapa dos nossos processos e cadeias de fornecimento.
As nossas áreas de foco para o meio ambiente
Eficiência Energética e Proteção Ambiental
Com a estratégia climática ZWILLING “We care for climate”, assumimos o compromisso de cortar as emissões dos nossos processos (Escopo 1 e 2) em 42% até 2030, em relação a 2021. Também avançamos para reduzir as emissões indiretas de CO₂ na cadeia de suprimentos (Escopo 3), passo a passo. Não compensamos CO₂ – buscamos progresso real e resultados visíveis para o meio ambiente.
As unidades ZWILLING geraram 581 MWh a mais de energia solar em 2024 do que no ano anterior.
Até 2030, queremos 42% menos emissões de CO₂ nos Escopos 1 e 2 em comparação com 2021. Nossa meta segue o Net-Zero Standard da Science Based Targets Initiative.
A sede da ZWILLING em Solingen funciona totalmente com eletricidade de fontes renováveis.
Em cada etapa – produção, compras, logística – usamos recursos e geramos emissões. Definimos metas claras e usamos dados para diminuir nosso impacto ambiental, tanto nas operações quanto na cadeia de suprimentos.
Não compensamos CO₂. Agimos diretamente para reduzir as emissões. Seguindo o Net-Zero Standard da Science Based Targets Initiative (SBTi), buscamos cortar os gases de efeito estufa diretos (Escopo 1) e indiretos (Escopo 2) em 42% até 2030, comparado a 2021.
Nossos principais caminhos:
- Reduzir emissões dos processos
- Usar energia de forma eficiente
- Migrar para eletricidade verde
- Ampliar a geração de energia solar no local
Produzir precisa de energia – para fundir, assar, movimentar máquinas, aquecer e iluminar. Monitoramos o uso de energia em cada unidade, encontramos onde economizar e definimos metas alinhadas ao objetivo de 42% até 2030, em comparação com 2021.
Unidades que consomem mais energia recebem atenção especial. Criamos roteiros locais e os apoiamos com planos de investimento. Primeiros passos, como instalar mais painéis solares, já aconteceram. Revisamos, atualizamos e ampliamos esses planos regularmente. Os gestores das fábricas lideram o caminho, com apoio do Líder de Eficiência Energética e Proteção Ambiental e do Responsável de Sustentabilidade da ZWILLING.
Dados fortes impulsionam mudanças reais. Na Europa, usamos sistemas automáticos para medir o uso de energia. No mundo todo, nossas unidades enviam dados mensais, criando uma base sólida e consistente.
Todos os dados vão para uma ferramenta ESG central, permitindo analisar e relatar sustentabilidade em todas as unidades. A ferramenta atende aos requisitos ESRS e garante relatórios em conformidade.
Facilitamos o uso, com treinamentos regulares e suporte para quem coleta dados nas unidades.
A maior parte da nossa pegada de CO₂ vem da cadeia de suprimentos, não das nossas unidades. Em 2023, cerca de 60% veio de matérias-primas e mercadorias comercializadas. Com poucos dados primários, usamos uma abordagem baseada em gastos para nosso primeiro inventário do Escopo 3. Calculamos as emissões de CO₂ de cada grupo de produtos usando volumes de compras e fatores de emissão por euro gasto.
Para melhorar a qualidade dos dados, escolhemos produtos representativos para cada categoria. Para esses, coletamos informações detalhadas dos fornecedores sobre materiais, pesos e processos. Assim, usamos fatores de emissão baseados em atividade e criamos um Carbon Footprint Light para cada grupo de produtos – um passo para mais transparência no Escopo 3.
Vamos buscar mais dados de fornecedores, identificar oportunidades de redução e agir em toda a cadeia de suprimentos. Nossa análise mostra: o alumínio é uma grande fonte de emissões, presente em produtos próprios e adquiridos. Sua pegada de CO₂ é muito maior que a do aço.
Isso mostra caminhos importantes – como aumentar o uso de alumínio reciclado ou adotar métodos de produção que economizam energia.
Esses aprendizados guiam a ZWILLING a focar onde importa, definir metas claras para o Escopo 3 e impulsionar a descarbonização em toda a cadeia de valor.
Desde 2024, a ZWILLING usa aço de baixa emissão na produção de facas em Solingen – primeiro na linha ZWILLING PRO, agora também na linha premium SPECTRUM. Isso reduz nossa pegada de CO₂ no Escopo 3 e apoia a economia circular.
Junto com Stahl Krebs, Scalabrin Recycling GmbH e Outokumpu, criamos um sistema de retorno. Sobras de aço da produção de facas são recolhidas, processadas e usadas novamente na fabricação de aço – sem perder qualidade.
O próximo passo é retornar e fundir o pó de esmerilhamento. Assim, fechamos o ciclo, economizamos CO₂ e protegemos recursos valiosos.
“Nos últimos anos, reestruturamos nossa logística europeia. Hoje, abastecemos muitos mercados europeus a partir de um centro central. Isso otimiza o fluxo de mercadorias, concentra transportes e reduz o uso de energia e espaço – preservando recursos e diminuindo emissões. Em Wesel, nosso parceiro Rhenus usa energia solar, energia geotérmica e tecnologia eficiente nos prédios – ajudando a construir uma distribuição sustentável.”
Dr Alexander Gulden, COO da ZWILLING J.A. Henckels AG
No Caminho para uma Produção de Baixo CO₂
A ZWILLING gera cada vez mais energia solar no próprio local – descentralizada e amiga do clima.
Com a ISO 50001, a ZWILLING impulsiona a eficiência energética em Solingen – de forma sistemática, mensurável e em conformidade.
A ZWILLING utiliza calor reaproveitado e iluminação LED em suas unidades – mais eficiência energética e menos consumo de recursos.
A ZWILLING participa do CDP – para dados abertos de emissões e informações confiáveis em parceria.
Produtos e Embalagens Sustentáveis
Design atemporal, materiais resistentes, qualidade que marca presença – a ZWILLING carrega esses valores há quase 300 anos. Hoje, ampliamos essa dedicação: reduzimos a pegada de carbono dos produtos, facilitamos reparos e usamos madeira certificada. Melhoramos também o impacto das embalagens. Promovemos o consumo sustentável com mudanças reais e mensuráveis.
de CO₂ são economizados com a nova faca ZWILLING PRO feita de aço de baixa emissão, comparada ao modelo anterior. Só no uso do aço, as emissões caem 50%.
da madeira utilizada no multisite FSC® da ZWILLING já é certificada FSC® e vem de fontes sustentáveis. Até 2030, buscamos chegar a 100% e usar exclusivamente madeira de florestas responsáveis.
das embalagens das nossas linhas globais já são pensadas para o meio ambiente – trocando plástico por papel e papelão, e apostando em materiais recicláveis.
Na ZWILLING, tudo começa com a ideia. Desde o início, nossos processos olham para critérios ecológicos – do conceito à produção. A responsabilidade do produtor entra cedo no desenvolvimento. Isso significa:
- foco direto na redução de CO₂,
- redução contínua das emissões de CO₂ ao longo da vida útil de facas, talheres, panelas e eletrodomésticos,
- produtos feitos para consumir menos recursos, durar mais, serem reparados e permanecerem em uso,
- embalagens apenas onde é preciso para proteger e transportar, sempre com materiais recicláveis,
Essa visão faz parte do processo “Da Ideia ao Mercado”, colocando a sustentabilidade no coração de cada novo produto.
O exemplo ZWILLING PRO mostra como mudamos o impacto climático dos nossos produtos. Em um projeto de vários anos, cortamos pela metade a pegada de carbono dessa linha de facas. O ponto de partida foi uma auditoria de CO₂ para identificar as etapas que mais geram gases de efeito estufa.
Mais de 50% das emissões vêm das matérias-primas – principalmente do aço. Para cada tonelada de aço bruto, cerca de 7 toneladas de CO₂ são emitidas, principalmente na produção dos fornecedores. Para mudar esse cenário, nos unimos à Stahl Krebs e à Outokumpu.
A Outokumpu, empresa finlandesa, desenvolveu o aço inoxidável de baixa emissão chamado Circle Green, ajustado para as facas ZWILLING. O Circle Green gera só 1,19 tonelada de CO₂e por tonelada de aço – cerca de 80% menos que a média do setor e 50% menos que a liga anterior.
Isso é resultado de melhorias no processo: uso de sucata de aço de categoria única, com mais de 80% de material reciclado. A ZWILLING recolhe sobras e recortes da produção de facas e envia para a Outokumpu como matéria-prima secundária. Esse ciclo fechado economiza recursos naturais e aumenta a eficiência.
O método de cálculo certificado pela TÜV Süd garante que os valores de CO₂ correspondem a cada lote de aço. Esse aço inoxidável, com qualidade garantida e menos emissões, mantém as mesmas propriedades do material anterior – mas com impacto climático bem menor.
Já mudamos duas linhas de facas para o novo Circle Green: ZWILLING PRO e a recém-lançada ZWILLING SPECTRUM. Elas trazem a gravação “RC” ou “RCF” na lâmina – sinal de “Reduced Carbon Footprint” e transparência nas emissões.
Com o ZWILLING FRESH & SAVE, criamos junto com consumidores um sistema que une tecnologia de ponta, design atual e benefícios ecológicos. A tecnologia de vácuo mantém os alimentos frescos até cinco vezes mais do que o armazenamento comum – reduzindo desperdício e apoiando o consumo consciente. Recipientes reutilizáveis substituem embalagens descartáveis. A APP o controle dos alimentos: pode acompanhar datas de validade e recebe lembretes para consumir no tempo certo.
A demanda mostra: ZWILLING FRESH & SAVE atende a uma necessidade real. E seguimos evoluindo o sistema de frescor – com novas funções e acessórios práticos. Assim, criamos um ecossistema sustentável que se encaixa no seu dia a dia. Cada alimento aproveitado faz diferença.
A madeira é natural, resistente e usada na ZWILLING para blocos de facas, tábuas de corte e cabos. É essencial que venha de florestas bem cuidadas. Por isso, aumentamos sempre a quantidade de produtos certificados FSC® – e queremos, até 2030, oferecer só itens de madeira com o selo FSC®.
Hoje, todos os blocos de facas lançados na Alemanha já têm essa certificação. A madeira vem de fontes controladas que seguem padrões ecológicos, sociais e econômicos. Além da origem sustentável, a cadeia de fornecimento é auditada conforme as normas do Forest Stewardship Council – com certificação de cadeia de custódia. ZWILLING J.A. Henckels AG e suas subsidiárias na Alemanha, Reino Unido, EUA e Canadá já têm certificação FSC®. A subsidiária chinesa está se preparando para certificar.
Para trazer mais transparência à cadeia de fornecimento, o Forest Stewardship Council criou o FSC® Trace – uma solução digital inovadora. Esse programa, com tecnologia blockchain, permite rastrear a madeira certificada FSC® em todo o percurso, fortalecendo a confiança na origem sustentável dos produtos.
A ZWILLING está entre as primeiras empresas a usar o sistema. O FSC® Trace se conecta ao SAP da ZWILLING, trocando, registando e processando todos os dados automaticamente. O FSC® Trace também ajuda a ZWILLING a atender às novas regras da União Europeia. A partir de 2026, o Regulamento Europeu de Desmatamento (EUDR) exige prova de que a madeira não vem de desmatamento ilegal. O FSC® Trace traz a base digital para isso: permite à ZWILLING mostrar a origem de forma transparente, eficiente e auditável.
Nossas embalagens protegem, armazenam e transportam – garantindo que nossos produtos premium cheguem aos parceiros e consumidores em perfeito estado. Ao mesmo tempo, buscamos minimizar o impacto ambiental. Sempre que possível, evitamos plástico, usamos menos material e eliminamos embalagens desnecessárias. Até 2030, queremos que 100% das embalagens sejam de materiais recicláveis, permanecendo mais tempo no ciclo de valor.
Também buscamos soluções reutilizáveis. Otimizar as embalagens faz parte do design dos nossos produtos, sendo essencial para lançamentos e reformulações. Com isso, boa parte da nossa linha global já se tornou mais sustentável e as embalagens mudaram para alternativas ecológicas.
Para criar embalagens mais sustentáveis, é preciso uma base sólida de dados. Nos últimos anos, registamos todas as informações relevantes sobre embalagens da nossa linha global. Agora, temos dados detalhados de cerca de 85% do portfólio. Com isso, analisamos as embalagens com um sistema que mostra pontos fortes, destaca melhorias e inicia mudanças concretas.
- Verde: Embalagem feita de material reciclável, à base de papel, projetada com eficiência ou reutilizável.
- Amarelo: Embalagem com potencial – reciclabilidade aprimorada, menos plástico, economia de material, certificação FSC® ou uso de reciclados.
- Vermelho: Embalagem com materiais difíceis de reciclar, como revestimentos plásticos ou compósitos. Buscamos soluções melhores.
"Para mim, sustentabilidade é valorizar os alimentos e evitar desperdício. Com o ZWILLING FRESH & SAVE, mantenho frutas, legumes e outros alimentos frescos por mais tempo – e contribuo todos os dias para preservar recursos."
Caren Lübbecke, Food & Lifestyle Creator @carenslittleworld
Passo a Passo para Soluções Sustentáveis
A ZWILLING Earth Day Edition faz um compromisso claro com a redução real de CO₂ na produção de facas.
Com a linha LEDRO, BALLARINI mostra como design inteligente e cuidado com os recursos andam juntos.
STAUB une durabilidade a embalagens ecológicas – para panelas que impressionam hoje e amanhã.
O conceito de embalagem da ZWILLING: evitar, substituir, reciclar – usando materiais renováveis e mínimo plástico.
ZWILLING substitui as embalagens plásticas da linha de facas de Solingen por materiais sustentáveis à base de papel – seguros e recicláveis.
