Zanaatkarlığın evi
Solingen, Herentals ve Rivarolo Mantovano'daki üretim tesislerimize bir göz atın. İşçilik ve detaylara gösterilen dikkatle her gün nasıl yeni şaheserler yarattığımızı deneyimleyin.
ZWILLING - dünyanın en eski markalarından biri
1731'de bıçak ustası Peter Henckels, ikiz markasını Solingen Kılıççılar Loncası'na kaydettirdiğinde, dünyanın en eski markalarından biri haline gelecek temelinini atmış oldu. Yüksek kaliteli, yenilikçi bıçak yapma taahhüdü yüzyıllar boyunca devam etmiştir. Ancak değişen şey, ürün yelpazesidir. Bıçaklar ve makasların yanı sıra, ürün portföyümüzde pişirme kapları, çatal bıçak takımları, küçük elektrikli ev aletleri, vakumlu saklama sistemleri, ızgaralar ve ızgara aksesuarları da bulunmaktadır. Ürün yelpazesinin çeşitliliğine rağmen, tüm markalar ortak bir misyonu paylaşıyor: Dünya çapındaki insanlara kaliteli ve dayanıklılığı, sosyal ve doğal çevreye karşı sorumluluk duygusuyla birleştiren ürünler sunmak.
Bıçağı biz icat etmedik ama onu mükemmelleştirdik. 1731'den beri Solingen'de bıçak üretiyoruz ve her bıçağa keskinlik tutkumuzu katıyoruz. Geleneği yenilikle birleştirmeyi ve yalnızca mükemmel kaliteyi sunmayı hedefliyoruz. Solingen'de bize katılın ve üretim tesisimize bir göz atın.
ZWILLING bıçağının yolu
Bıçak boşlukları tek parça çelikten dövülerek ön işleme tabi tutulur. Daha sonra istenilen bıçak geometrisi ve profili elde edilene kadar sürekli kalite kontrolü altında ıslak zemine tabi tutulur.
Bilinen adıyla honlama ve parlatma işlemleri olan bıçakların bileylenmesi ve ince taşlama işlemleri, Solingen üretim tesisimizde giderek daha fazla robotlar tarafından gerçekleştirilmektedir. Şirketin iş geliştirme departmanı, robotları programlar ve özel ölçüm ve lazer teknolojisi geliştirir.
Yeni bir buzla sertleştirme işlemi uygulayarak bıçakların sertleşmesini optimize ettik. Sonuç: FRIODUR bıçaklarımız. İşlem sırasında çelik önce ısıtılır, ardından aşırı sıcaklıklara soğutulur. Buzla sertleştirme, malzemedeki gerilimi ortadan kaldırır ve sonuçta mükemmel esnekliğe sahip ve korozyona dayanıklı, tutarlı sert bir bıçak elde edilir.
Kalite için çok fazla alan: Solingen'deki yüksek raflı depomuz 4.000 palet alanından oluşurken, küçük parça deposu 25.000 ek depolama alanına sahiptir. Depolama ve çıkarma işlemleri her şeyin doğru yerini bulmasını sağlamak için tamamen otomatiktir. Elektronik depo yönetim sistemimiz, her palet ve kutu için bir depolama alanı atar. Ürünlerimiz dünyanın her yerine sevkiyata hazırdır!
Birinci sınıf bıçakların bile körelmesi ve en iyi performans göstermelerini sağlamak için düzenli olarak yeniden keskinleştirilmeleri gerekir. ZWILLING kendi bileme hizmetini sunmaktadır. Bu hizmet, bıçakların ince bir aşındırıcı bantla taşlanmasını ve ardından cilalanmasını içerir. Bileme işlemi yapıldıktan sonra keskinlik testi sonuçları bıçakları mermer tozuyla temizliyoruz.
DEMEYERE – indüksiyonun öncüleri
Her şey kurabiye kutuları ve araba gövde parçalarıyla başladı. Bu 1908 yılındaydı ve o zamandan beri metal işlemeyi mükemmelleştirmeye devam ettik. Bugün yüksek kaliteli paslanmaz çelik tencerelerimiz ile tanınıyoruz. İndüksiyon teknolojisinde öncü olan DEMEYERE, sürekli yenilikle eş anlamlıdır. Örneğin, indüksiyonlu ocaklarda aşırı ısınmayı önleyen bir güvenlik sistemine sahip tava ve tencereleri piyasaya sürdük. Ayrıca Silvinox işlemini de geliştirdik: paslanmaz çeliği parmak izlerine, temizlik maddelerine ve asitli yiyeceklere karşı dayanıklı hale getiren, mat cilalı pişirme kapları için elektrokimyasal yüzey işlemi. Ürünler, yıllar süren kullanımdan sonra bile gümüşi beyaz görünümünü korur.
Detaylara olan sevgiyle üretim
Her şey temel ile başlar. Isı iletkenliğini arttırmak için paslanmaz çelik tabanın içine bir bakır tabakası hava geçirmez şekilde kapatılmıştır. Bazı ürün grupları, sandviç tabanını oluşturan çeşitli malzeme ve alaşımları bir araya getirmek için gümüş içerir. Sonuç: ideal sıcaklık dağılımı ve düşük enerji tüketimi.
Taban tamamlandıktan sonra sıra tencerenin asıl gövdesine geldi. Damgalama işlemi sırasında ince paslanmaz çelik bir diskten oluşturulur. Sürekli kalite kontrolleri, her zaman mükemmel şekilde tamamlanmış bir ürünü elinizde tutmanızı sağlar.
Kalıp kesim işleminden çıkan artıkları kaplarda topluyoruz. Daha sonra geri dönüştürülür ve tekrar üretime beslenir. Paslanmaz çelik, herhangi bir kalite kaybı olmadan birkaç kez geri dönüştürülebilir, bu da daha az değerli kaynak kullanmamıza ve daha sürdürülebilir üretim yapmamıza olanak tanır.
Son yıllarda ürün ve nakliye ambalajlarımızı değiştirerek plastik kullanımını ortadan kaldırdık. Ambalajlarımız artık öncelikle FSC® sertifikalı kağıt veya kartondan yapılıyor.
BALLARINI - İtalyan mutfağının simgesi
BALLARINI 1889 yılında kuzey İtalya'nın Rivarolo Mantovano kasabasında kuruldu. Bugün alüminyum tencereleriyle tüm dünyada seviliyor. Her bir ürün, uzun süredir devam eden geleneğimizin, sürekli yenilik arayışımızın bir ifadesi ve İtalyan "stile di vita"nın somut örneğidir.
Bizim "tutkumuz" sadece cucina italiana'ya değil aynı zamanda doğaya da yöneliktir. BALLARINI'nin çevre yönetim sistemi 2004 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 sertifikasına sahiptir ve şirket ekolojik ayak izini sürekli olarak azaltmaktadır. Bugün elektrik ihtiyacımızın yaklaşık yüzde 13'ünü kendi ürettiğimiz güneş enerjisinden karşılıyoruz. Alüminyum atıkların çoğu da geri kazanılarak üretim sürecine geri döndürülür.
Tutkuyla yapıldı. Sizler için yapıldı.
Bir BALLARINI ürünü aldığınızda kusursuz olmasını istersiniz. Bunu sağlamak için yalnızca en yüksek kalite standartlarını uyguluyoruz. BALLARINI etiketini taşıyan her ürünün sizin ve bizim en yüksek standartlarımızı karşılamasını sağlamak için üretimin her aşamasında kalite kontrolleri gerçekleştiriyoruz.
BALLARINI'nin bir diğer özelliği de tava yüzeyini geliştirmek için toz boyanın kullanıldığı kuru uygulama teknolojisidir. Kaynak kullanımını en üst düzeye çıkarmak için fazla toz toplanıyor ve yeniden kullanılıyor.
Alüminyum gövde, damgalama işlemi sırasında delinmiş paslanmaz çelik saca kalıcı olarak bağlanır. Alüminyum tavaların patentli taban tasarımı, onları indüksiyonlu ocaklarda kullanım için ideal hale getirir ve diğer ocak türleri, pişirme sırasında enerji verimliliğini artırır.
BALLARINI, tüm üretim aşamalarında suyu tasarruflu kullanmaya özen gösteriyor ve son yıllarda atık su yönetimimizi tamamen modernize ettik. Proses suyu, kirleticilerin ayrıştırılmasıyla birkaç aşamada arıtılır ve arıtılır. İnce bir filtreleme sistemi daha sonra su kalitesini artırır. Proses suyunun çoğu üretimde yeniden kullanılarak tatlı su tüketimi önemli ölçüde azaltılır.
Tencere ve tavalarımız dağıtım depolarında ihracata hazır şekilde depolanmaktadır. Cucina Italiana'nın bu elçileri dünya çapındaki insanlara kalite ve İtalyan yaşama sevinciyle ilham veriyor.