Energie-efficiëntie en het milieu
Als productiebedrijf zijn we ons meer dan bewust van onze verantwoordelijkheid. Maar waar processen worden ingezet die veel energie verbruiken, is er gelukkig ook heel wat potentieel om energie te besparen.
Een van onze prioriteiten is onze CO2-uitstoot verminderen. In dat kader schakelen we over naar hernieuwbare energiebronnen en treffen we energiebesparende maatregelen in onze fabrieken. Bovendien besparen ook onze klanten energie bij het koken dankzij de innovaties van onze merken.
Onze toewijding in cijfers
Focus op milieubescherming
Klimaatwetenschappers zijn het erover eens: we kunnen de opwarming van de aarde alleen stoppen als we onze CO2-uitstoot tegen 2050 tot nul terugbrengen. Bij ZWILLING doen we alles om het doel van 1,5 °C in het Akkoord van Parijs te halen.
In 2022 vertaalden we ons duurzaamheidsprogramma in een ambitieuze klimaatstrategie. In navolging van de Net-Zero Standard van het Science Based Targets Initiative (SBTi) beperken we de uitstoot van broeikasgassen. Om die doelen te bereiken, hebben we voor onszelf de volgende mijlpalen bepaald:
- Tegen 2030 willen we de absolute koolstofuitstoot van onze fabrieken en logistieke sites met 42 % verminderen in vergelijking met 2021 (Greenhouse Gas Protocol Scope 1 en 2).
- In 2023 hebben we onze klimaatrapportage uitgebreid. Voortaan onderzoeken we ook onze waardeketen, zowel upstream als downstream (Scope 3).
- Als volgende stap willen we onze milieudoelstellingen tegen 2050 definiëren en ze voorleggen aan het SBTi.
Minder uitstoten: zo doen we het
TOm onze milieudoelstelling in elke ZWILLING fabriek na te streven, hebben we onderzocht welke stappen het doeltreffendst zijn om onze CO2-uitstoot te verminderen.
We kunnen het meest besparen door met al onze ZWILLING fabrieken, magazijnen en winkels over te schakelen naar hernieuwbare energie. Dat doen we door te investeren in milieuvriendelijke technologieën en door onze processen nog energiezuiniger te maken.
Wat we nu al doen
We hebben al heel wat initiatieven gelanceerd om de uitstoot van broeikasgassen op onze locaties terug te dringen:
- Het ZWILLING hoofdkantoor in Solingen werkt uitsluitend op groene elektriciteit.
- De ZWILLING site in Pleasantville (VS) dekt een deel van haar energiebehoefte met zelf opgewekte zonne-energie.
- BALLARINI haalt zijn elektriciteit uit zelf opgewekte zonne-energie in Rivarolo (Italië).
- De nieuwe emailproductielijn van STAUB voert haar restwarmte terug naar de ovens, waardoor die minder energie verbruiken.
- De fabrieken en logistieke sites schakelen geleidelijk over naar emissiearme ledverlichting.
We gaan voor meetbaar succes
We doen ons best om de uitstootresultaten voor Scope 1 en Scope 2 steeds verder te verbeteren (zie het gedeelte ‘Focus op milieubescherming’). Om daarin te slagen, stroomlijnen we de manier waarop we gegevens verzamelen en over KPI’s rapporteren in de hele ZWILLING Group. De eerste stap hebben we al genomen: sinds 2022 beschikken al onze Europese vestigingen over eigen meetinfrastructuur.
De voordelen? We kunnen de onderliggende verbruiksgegevens automatisch registreren. Bovendien geven alle fabrieken hun maandelijkse energieverbruik door. Dankzij die aanpak beschikken we nu over een gestandaardiseerde database voor onze emissiefactoren.
factors.
Streven naar nog meer duurzaamheid
In 2023 hebben we onze koolstofboekhouding uitgebreid naar onze winkels, kantoren en onze waardeketen, zowel upstream als downstream (Scope 3, zie het gedeelte ‘Focus op milieubescherming’). We hopen dat dit onze leveranciers een duwtje in de rug geeft om ook hun eigen uitstoot te meten en te beperken. Daarnaast leggen we onszelf een net-zerodoelstelling op tegen 2050. We streven ernaar om tegen eind 2024 aan de validatievereisten van het Science Based Targets Initiative te voldoen.
Energie en grondstoffen efficiënt gebruiken
Grondstoffen in de cyclus houden
Zorgvuldig omspringen met eindige grondstoffen is een van onze topprioriteiten. Om zo weinig mogelijk grondstoffen te verbruiken, zetten we sterk in op afval sorteren en recycleren. In al onze fabrieken wordt het geproduceerde afval gescheiden volgens de toepasselijke wetgeving. Daarnaast zijn we voortdurend op zoek naar manieren om onze materialen nog efficiënter te recycleren. Dit doen we nu al:
- We recycleren het metaalschaafsel en het snijafval dat ontstaat bij het stansen.
- Ons geïntegreerde beheersysteem voor water en afvalwater recycleert het proceswater in onze fabrieken zo efficiënt mogelijk.
- We behandelen ons industriële proceswater om te voorkomen dat de waterkwaliteit wordt aangetast doordat er per ongeluk verontreinigende stoffen in het water terechtkomen.
Innovatieve warmtegeleiding in kookgerei
Pannen met de THERMOTION warmte-indicator bereiken nu feilloos de ideale temperatuur om te bakken. Wanneer de indicator op de steel omhoogkomt, heeft de pan de ideale baktemperatuur bereikt. Vanaf dat moment kun je het fornuis lager zetten, waardoor je geen energie verspilt. Als de pan afkoelt, zakt de warmte-indicator weer. Zo weet je dat je het kookgerei veilig kunt aanraken en afwassen.
Tijd om uit te schakelen
Er wordt niet alleen energie verbruikt tijdens het productieproces, maar ook nadat onze medewerkers naar huis zijn gegaan. Daarom hebben we het energieverbruik buiten de productie-uren geanalyseerd in onze energieverslindende smeedfabriek in Solingen. Op basis van de resultaten optimaliseerden we vervolgens de uitschakelprocessen van onze systemen. Volgens de eerste prognoses kunnen we op die manier het energieverbruik met zo’n 100.000 kWh per jaar terugdringen, afhankelijk van hoeveel van de capaciteit van de fabriek wordt gebruikt. In de toekomst willen we die strategie ook toepassen op andere productielijnen in Solingen.
